Круглопалочные станки используются для производства всевозможных цилиндрических, конических, круглых и фасонных палок. В качестве режущего инструмента на таком оборудовании используется вращающаяся ножевая головка – через ее полость пропускается заготовка с квадратным сечением. Существуют модели круглопалочных станков, которые не только делают сечение палки круглым, но и выполняют на поверхности различные накатки (рифли) и канавки. Это нужно для того, чтобы лучше распределялся клей и легче выходил воздух, когда шканты попадают в отверстия деталей, которые требуется соединить.
Станки для производства черенков
Кроме круглопалочных станков для изготовления шкантов применяется и другое оборудование. Это настольные станки небольшого размера, которые нарезают из длинных палок, обработанных на круглопалочных станках. Одновременно с этим обрабатываются их концы на фаску или конус, что, в свою очередь, облегчает забивку шканта в отверстие.
Работа круглопалочного станка
Круглопалочный станок оснащен пустотелым шпинделем с ножевой головкой, который закрыт кожухом. Через ножевую головку пропускается квадратная заготовка с определенной скоростью посредством двух пар вальцов. Первая пара вальцов находится перед, а вторая – позади ножевой головки. Движение шпинделя обеспечивается ремнем электродвигателя, который установлен в станине. Ролики начинают вращаться с помощью редуктора через другой электродвигатель.
Крепление ножей осуществляется так, чтобы их можно было легко заменить в зависимости от нужного диаметра палки. Перед роликами (впереди ножевой головки) крепится лоток, а сзади – втулка, имеющая отверстие, идентичное по диаметру обрабатываемой палке.
Выбирая круглопалочный станок, необходимо обратить внимание на ряд параметров:
- Скорость подачи заготовки.
- Диаметр цилиндров (как обрабатываемых, так и получаемых).
- Мощность оборудования.