Мы работаем в прежнем режиме
Сервис Компания Контакты 8 (800) 100-90-11
Станкоинком Станкоинком
ул. Краснофлотская, 40 А Пермь
8-800-100-90-11 order@stankoinkom.ru

67К25PF2 ( 67K25ПФ2) Станок широкоуниверсальный фрезерный инструментальный с ЧПУ

Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы
Максимальная нагрузка на стол (кг): 280
Максимальный ход оси по X (мм): 400
Страна производства: Россия
Производитель: Российские фабрики
dmt993

Описание

Характеристики

Назначение

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67K25ПФ2 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.


На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.


Модель с TNC (Heidenhain) и ручным управлением. На станке возможна обработка деталей по программе в системе прямоугольных координат (X, Y, Z - одновременное перемещени только по одной оси ) горизонтальным или вертикальным шпинделем. Наличие различных приспособлений позволяет производить сверлильные, расточные и долбежные операции.


Особенности

- Модель с ручным и программным управлением.- Станок оснащён системой числового программного управления TNC 128и линейными измерительными датчи Heidenhain.- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (привод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.

- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.


Фрезерный широкоуниверсальный с ЧПУ станок 67К25ПФ2 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.


На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.


Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.


Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.


Конструктивные и эксплуатационные особенности станка 67К25ПФ2

Станок оснащен системой программного управления и предназначен для обработки деталей по программе в системе прямоугольных координат горизонтальным и вертикальным шпинделями.


Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.


В станке имеются бесступенчатое регулирование подач, механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения. Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка. Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.


Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 67К25ПФ2

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Общая компоновка широкоуниверсального фрезерного станка 67К25ПФ2

Инструментальный широкоуниверсальный с ЧПУ фрезерный станок состоит из отдельных сборочных единиц. На чугунном основании закреплена стойка, где монтируются все основные узлы станка. По горизонтальным направляющим стойки перемещается фрезерная бабка, к которой крепятся: вертикальная головка, хобот, коробка скоростей и пульт управления. По вертикальным направляющим стойки перемещается суппорт, а по его горизонтальным направляющим - салазки.

К нижней части стойки крепится двигатель подач. Для расширения технологических возможностей станка к нему прилагается большое количество принадлежностей. К вертикальной базовой плоскости салазок крепятся угловой или универсальный стол, служащие для установки обрабатываемых изделий. Для делительных работ служат круглый стол и делительная головка, которые могут устанавливаться как на угловом столе, так и на вертикальной плоскости салазок. Для долбежных работ предназначена долбежная головка, которая крепится на фрезерной бабке. Быстроходная головка имеет свой привод и крепится также к фрезерной бабке. Инструмент крепится в конусах шпинделей. Зажим инструмента в фрезерной и вертикальной головках механизирован.


Коробка скоростей

Коробка скоростей собрана в специальном корпусе 4.

Корпус крепится фланцем к торцу фрезерной бабки, а фланцем 9 коробка входит в центрирующее отверстие бабки. Коробка скоростей состоит из четырех валов и блоков зубчатых колес, перемещение которых позволяет сообщать шпинделю восемнадцать различных скоростей. Переключение скоростей осуществляется механизмом переключения.

Для изменения скорости рукоятку переключения скоростей 2 необходимо опустить вниз. При этом диски 10 и 12 под действием пружины II разводятся. При повороте грибка набора скоростей 3 и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев 13, чем производится подготовка для переключения скоростей. Затем рукояткой переключения 2 диски сводятся в первоначальное положение. Тогда пальцы 13, перемещаясь, при помощи рычагов переведут блоки шестерен коробки скоростей. При переключении возможно, что торцы зубьев, зацепляемых шестерен, совпадут и диски не сведутся. В этом случае необходимо нажать кнопку "Толчок" на пульте.

При переключении скоростей (при отводе дисков) вращение автоматически прекращается.

Цилиндр 5, тарельчатые пружины 6, труба 7 и шомпол 8 предусмотрены для механизированного зажима инструмента. Зажим осуществляется тарельчатыми пружинами б, а отжим - гидроцилиндром 5 при включении гидравлики.


Бабка фрезерная

Фрезерная бабка (рис. 6.6) снабжена прямоугольными направляющими и перемещается по горизонтальным направляющим стойки. В передней части бабки монтируется горизонтальный шпиндель, который приводится во вращение коробкой скоростей, закрепленной фланцем в задней части бабки. К торцу бабки крепится кронштейн 2, в нижней части которого закреплен ходовой винт 5, обеспечивающий поперечное перемещение бабки. На кронштейн 2 крепится главный привод с двигателем 4 и поликлиновой передачей, передающей вращение на коробку скоростей жесткой муфтой 3. Натяжение поликлинового ремня 7 регулируется перемещением корпуса 8 при помощи винта 9. По верхним направляющим бабки перемещается хобот I с поддержкой 6, служащей для фрезерования горизонтальными оправ.


Шпиндель горизонтальный

Шпиндель I монтируется в корпусе бабки фрезерной и получает вращение от коробки скоростей. Передняя и задняя опоры шпинделя - двухрядный роликовый подшипник с коническим отверстием 2 и 4. Осевые нагрузки воспринимаются упорными подшипни 3.


Суппорт станка

Суппорт служит для продольного и вертикального перемещения основного стола механически или вручную. Механическая подача стола осуществляется ходовыми винтами I и 16, получающими вращение при включенных муфтах, от приводного вала 2. Вручную стол перемещается от маховика 12, а суппорт — от маховика II. Маховик II смонтирован в кронштейне 10, который на оси 9 поворачивается относительно неподвижного кронштейна 8 и может быть установлен в удобное для рабочего положение.

Перемещение суппорта контролируется линейкой и лимбом с ценой деления 0,02 мм.


Стойка

Стойка 17 установлена на основании 12 и представляет собой отливку коробчатого сечения, на которой размещены основные узлы станка, связанные между собой кинематическими звеньями. В задней нижней части стойки на плите 15 размещен двигатель 14, вращение от которого через зубчатую пару 13-16, вал 7, муфту II и коническую пару 9-8 передается валу 6. При включении электромагнитной муфты 4 через коническую пару 1-2 на трубу 18 с гай 19 и 20. Маховик 21 служит для ручного перемещения фрезерной бабки.


Электрооборудование станка модели 67К25ПФ2

На станке установлены:

  • Двигатель гидравлики M1
  • Электронасос СОЖ М2
  • Электродвигатель шпинделя М3
  • Электродвигатель постоянного тока для перемещения рабочих органов

  • По желанию заказчика станок может комплектоваться быстроходной головкой с электродвигателем М4.

    В управлении станком использованы следующие величины напряжений:

    • Силовая цепь 3-50 Гц 380 В
    • Цепи управления переменного тока 110 В 50 Гц
    • Цепи управления и сигнализации постоянного тока 24 В
    • Цепь местного освещения 24В 50 Гц

    Характеристики

    Описание
    Размер рабочей поверхности стола, мм. 800х320(горизонтальный);
    630х250 (вертикальный)
    Наибольшее продольное перемещение стола, мм. 400 (ось Х)
    Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм 320 (ось Y)
    Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. 440 (ось Z)
    Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. 52 - 592 (с перестановкой стола)
    Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. -
    Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. 10 – 500 (с перестановкой стола)
    Количество Т-образных пазов 5 - горизонтальный стол
    3 - вертикальный стол
    Ширина Т-образного паза 14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ;
    14Н8 - 2 и 14Н12 - 2
    вертик. стол
    Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. 50
    Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 230 (горизонтал. нп.);
    60 (вертикал. шп.)
    Количество рабочих подач и регулировка бесступенчато
    Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин 10 - 1250
    Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 10 - 1250
    Конец шпинделя SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644)
    Скорость быстрых перемещений, м/мин 1,8 (оси Х, Y, Z)
    Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 63-3150 (горизонтал. шп.); 63-3150 (вертикал. шп.)
    Масса заготовки, кг. 280 (на вертикальный стол);
    200 (на горизонтальный)
    Количество скоростей вращения шпинделя 18 (ручное переключ.)
    Мощность привода главного движения, кВт 3 (вертикал. шпинд.)
    Мощность двигателя подач, кВт 2,8
    Ход шпинделя, мм. 60 (вертикальной головки)
    Зажим-отжим инструмента Механизированный
    Макс. угол поворота вертикал. головки, град. +/- 90
    Класс точности П
    Напряжение питания, В 380
    Габаритные размеры (LxBxH), мм. 1715 x 1670 x 1865
    2060 х 1750 х 2160 (в упаковке)
    Масса, кг. 1650;
    (2000 в упаковке)
    Комплект поставки- Станок в сборе; - Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.; - Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.; - Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.; - Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.; - Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.; - Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.; - Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом); - Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом); - Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом); - Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.; - Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.; - Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.; - Щиток 6Р81.101 – 1 шт.; - Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.; - Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.; - Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.; - Комплект технической документации (на русском языке) – 1. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату): - Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3 - Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000 - Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.) - Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.) - Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.) - Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.) - Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.) - Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А - Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка) - Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002 - Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003 - Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт. - Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02 - Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05 - Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06 - Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.) - Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01 - Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013 - Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01 - Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02 - Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015 - Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012 - Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01 - Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02 - Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.) - Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.) - Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.) - Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.) - Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.) - Виброопора ОВ-31М (4 шт.)
    Запросить коммерческое предложение
    Проконсультируем и ответим на все вопросы

    Производитель Российские фабрики

    Произведено в России. Станки, оборудование и инструмент Российского производства.

    Новые станки токарной группы, специальные тяжелые, трубообрабатывающие, фрезерные, станки с ЧПУ.

    Александровский завод кузнечно-прессового оборудования
    Астраханский станкостроительный завод
    Владимирский станкостроительный завод
    Дмитровский завод фрезерных станков завод (Дмитров, Московская область)
    Ивановский завод тяжёлого машиностроения
    Ковровский электромеханический завод
    КомТех (Ростов-на-Дону)
    Краснодарский завод тяжёлого машиностроения
    Липецкое станкостроительное предприятие
    Московский станкостроительный завод им. Серго Орджоникидзе
    НелидовПрессМаш (Нелидово, Тверская область)
    Нижегородский завод фрезерных станков
    Рязанский станкостроительный завод
    Савеловский машиностроительный завод
    Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения
    Самарский станкозавод
    Симбирский станкостроительный завод (Ульяновск)
    Средневолжский станкозавод (Самара)
    Станкостроительный завод Туламаш
    Троицкий станкостроительный завод (Троицк, Челябинская область)
    Ульяновский завод тяжёлых и уникальных станков