Количество шпинделей |
5 |
||
Максимальная рабочая ширина |
25-210 |
||
Максимальная рабочая толщина |
8-140 |
||
Длина рабочего стола |
1800 |
||
Скорость подачи |
7-28 |
||
Посадочный диаметр шпинделя |
40 |
||
Частота вращения шпинделей |
6000 |
||
Мощность двигателей |
первый верхний шпиндель |
7,5/10 |
|
первый нижний шпиндель |
5,5/7,5 |
||
второй нижний шпиндель |
5,5/7,5 |
||
Левый и правый вертикальный шпиндель |
5,5/7,5 5,5/7,5 |
||
Подъемный агрегат |
0,75/1 |
||
Подающий агрегат |
4/5,5 |
||
Общая мощность |
34,25/46,5 |
||
Диаметр шпинделя |
верхний шпиндель |
125–180 |
|
Первый нижний |
125 |
||
Второй нижний |
125– 180 |
||
Левый и правый вертикальный шпиндель |
125–180 |
||
Давление воздуха |
0,6 |
||
Диаметр подающего ролика |
140 |
||
Диаметр стружкоотвода |
140 |
||
Вес станка |
4100 |
Четырехсторонние станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемленной частью в технологии, при производстве строительного бруса и прочих профилированных изделий.
[meta_keywords] => [meta_description] => [search_words] => [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 2061 ) [seo_name] => chetyrehstoronniy-stanok-v-hold-mb-521 [seo_path] => 1021/2061 [main_category] => 2061 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 28038 [image_id] => 0 [detailed_id] => 27705 [position] => 0 [detailed] => Array ( [object_id] => 18061 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/x_521.jpeg [alt] => Четырехсторонний станок V-HOLD MB 521 V-Hold Четырёхсторонние станки Столярные станки [image_x] => 656 [image_y] => 492 [http_image_path] => http://stankoinkom.ru/images/detailed/27/x_521.jpeg [https_image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/x_521.jpeg [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/27/x_521.jpeg [relative_path] => detailed/27/x_521.jpeg ) ) [base_price] => 31200.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1Наименование характеристики | Значение характеристики | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модель | MB 516 | |||||||||||||||||||
Количество шпинделей | шт. | 5 | ||||||||||||||||||
Максимальная рабочая ширина | мм | 25-160 | ||||||||||||||||||
Максимальная рабочая толщина | мм | 8-120 | ||||||||||||||||||
Длина рабочего стола | мм | 1500 | ||||||||||||||||||
Скорость подачи | М/мин | 4-36 | ||||||||||||||||||
Посадочный диаметр шпинделя | мм | 40 | ||||||||||||||||||
Частота вращения шпинделей | Обор/мин | 6000 | ||||||||||||||||||
Первый нижний шпиндель | кВт | 5,5 | ||||||||||||||||||
Мощность двигателей | Правый вертикальный шпиндель | кВт | 4 | |||||||||||||||||
Левый вертикальный шпиндель | кВт | 4 | ||||||||||||||||||
Первый верхний шпиндель | кВт | 5,5 | ||||||||||||||||||
Второй верхний шпиндель | кВт | - | ||||||||||||||||||
Второй нижний шпиндель | кВт | 5,5 | ||||||||||||||||||
Подъемный агрегат | кВт | 0,55 | ||||||||||||||||||
Подающий агрегат | кВт | 3 | ||||||||||||||||||
Общая мощность | 28,05 | |||||||||||||||||||
Диаметр Инструмента | Верхний шпиндель | мм | 125–160 | |||||||||||||||||
Первый нижний | мм | 125 | ||||||||||||||||||
Второй нижний | мм | 125– 160 | ||||||||||||||||||
Левый и правый вертикальный шпиндель | мм | 125–160 | ||||||||||||||||||
Давление воздуха | мПа | 0,6 | ||||||||||||||||||
Диаметр подающего ролика | мм | 140 | ||||||||||||||||||
Диаметр стружкоотвода | мм | 120 |
Общая информация о пятишпиндельнем четырехстороннем станке V-HOLD MB 516
Четырехсторонние станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемленной частью в технологии, при производстве строительного бруса и прочих профилированных изделий.
Преимущества
Четырехсторонние станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемленной частью в технологии, при производстве строительного бруса и прочих профилированных изделий.
Отличительные особенности:
Точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы.
Дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей.
Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность.
Цельнолитая станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
Рифленые подающие приводные ролики обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.
Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
Конструктивные особенности:
Цельнолитая чугунная станина
Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи.
Подающий стол
Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.
Полиуретановые приводные ролики на выходе
Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое качество и не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.
Система подачи заготовок
Вариатор известной фирмы Kawasaki (Япония) гарантирует плавную подачу пиломатериала в зону обработки. Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
Механизм подачи
Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали.
Пульт управления
Пульт управления, разработанный по самым высоким стандартам, позволяет удобно и точно осуществлять управление станком.
Система смазки стола
Централизованная система смазки подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продляет срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка.
Специальная прижимная линейка
Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу.
Высокоточные шпинделя
Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
Механизм подачи коротких заготовок.
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 200 мм
Электрическая часть
Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует стандарту CE.
Быстрая настройка
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.
Дополнительный пульт
Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком.
1. Кнопка ”аварийный стоп.”
2. Переключатель с самовозвратом включения вращения подающих роликов (режим наладки). Поворот переключателя по часовой стрелке – включение реверсивного вращения роликов, против часовой стрелки – включение вращения роликов на основную подачу заготовки.
3. Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами.
Бесступенчатая регулировка скорости подачи
Позволяет оператору оперативно регулировать скорость подачи заготовки в зону обработки, в зависимости от поставленных задач, с помощью вариатора (в диапазоне от 0-24 м/мин). Контроль скорости подачи осуществляется по механическому счетчику.
Регулировка прижима подающих роликов
Бесступенчатая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.
Толщина кромочного материала, мм |
0,4 - 3 |
Толщина детали (мин/макс), мм |
10 - 60 |
Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм |
250 х 40 |
Скорость подачи, м/мин |
20 |
Мощность двигателей чистовой торцовки, кВт |
2 х 0,35 |
Мощность двигателей фрезерного узла, кВт |
2 х 0,75 |
Полировальный узел, кВт |
2 х 0,35 |
Общая мощность, кВт |
9,2 |
Питающее напряжение (3 фазы), В |
380 |
Давление сжатого воздуха, бар |
6,0 |
Габаритные размеры
Длинна, мм |
4150 |
Ширина, мм |
980 |
Высота, мм |
1600 |
Вес, кг |
1400 |
Станкоинком предлагает купить промышленные кромкооблицовочные станки: широкий выбор мебельных кромочников с ЧПУ и без от завода изготовителя, В наличие на складе
[full_description] => [meta_keywords] => [meta_description] => [search_words] => [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 1266 ) [seo_name] => fz-360-xiking-kromkooblicovochnyy-stanok [seo_path] => 1058/1263/1266 [main_category] => 1266 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 28008 [image_id] => 0 [detailed_id] => 27675 [position] => 1 [detailed] => Array ( [object_id] => 18046 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/fz_360.jpg [alt] => FZ-360 Xiking Кромкооблицовочный станок Xiking Автоматические станки Кромкооблицовочные [image_x] => 756 [image_y] => 406 [http_image_path] => http://stankoinkom.ru/images/detailed/27/fz_360.jpg [https_image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/fz_360.jpg [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/27/fz_360.jpg [relative_path] => detailed/27/fz_360.jpg ) ) [base_price] => 17000.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм |
2100 х 3050 |
Перемещение шпинделя по оси Z, мм |
300 |
Система смены инструмента |
автоматическая (линейный магазин на портале на 12 инструментов) |
Тип передачи по оси Z |
ШВП |
Тип передачи по оси X и Y |
косозубые рейки |
Тип рабочего стола |
вакуумный 6 зон |
Тип электродвигателей перемещения |
сeрвомоторы |
Скорость рабочего хода, м/мин |
0 – 35 |
Скорость холостого хода, м/мин |
0 – 60 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
12 000 – 24 000 |
Мощность шпинделя, кВт |
9 |
Тип охлаждения шпинделя |
воздушное |
Тип цанги |
ER 32 (ISO 30) |
Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм |
20 |
Напряжение, В |
380 |
Частота тока, Гц |
50 |
Общая установленная мощность, кВт |
18 |
Вес , кг |
3500 |
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ используется для высокоточной 2D и 3D фрезеровки, а также гравировальных работ по различным материалам. Широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как изготовление мебели, дверей, фасадов, рекламы, сувенирной продукции, мастер моделей и многих других.
Станок оснащён системой автоматической смены инструмента, расположенной на портале. Данная система объединяет в себе простоту и надёжность традиционного линейного магазина, и скорость карусельного. Данная система позволяет значительно экономить время на смене инструмента во время обработки, следовательно, возрастает производительность станка в целом. Смена инструмента происходит в 2 - 3 раза быстрее, в отличие от линейного магазина, расположенного на станине.
[meta_keywords] => фрезерно-гравировальный станок, ЧПУ, X5 Xiking, точная обработка, станок для гравировки, CNC станок, обработка материалов, решения для бизнеса [meta_description] => Модель X5 Xiking предлагает высокую точность, удобство в использовании и множество функций для обработки различных материалов. Заказывайте сейчас и увеличьте производительность вашего бизнеса! [search_words] => [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 1065 ) [seo_name] => xiking-x5-frezerno-gravirovalnyy-stanok-s-chpu [seo_path] => 1058/1065 [main_category] => 1065 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 28030 [image_id] => 0 [detailed_id] => 27697 [position] => 0 [detailed] => Array ( [object_id] => 18057 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/x_5.png [alt] => Xiking X5 Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ Xiking Фрезерные станки с ЧПУ Для производства мебели [image_x] => 712 [image_y] => 555 [http_image_path] => http://stankoinkom.ru/images/detailed/27/x_5.png [https_image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/x_5.png [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/27/x_5.png [relative_path] => detailed/27/x_5.png ) ) [base_price] => 34000.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАИМЕНОВАНИЕ |
ПАРАМЕТРЫ |
Толщина кромочного материала, мм |
0,4 - 3 |
Толщина детали (мин/макс), мм |
10 - 60 |
Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм |
250 х 80 |
Скорость подачи, м/мин |
20 |
Мощность двигателей чистовой торцовки, кВт |
2 х 0,35 |
Мощность двигателей фрезерного узла, кВт |
2 х 0,75 |
Полировальный узел, кВт |
2 х 0,35 |
Общая мощность, кВт |
10,6 |
Питающее напряжение (3 фазы), В |
380 |
Давление сжатого воздуха, бар |
8,0 |
Кромкооблицовочный станок FZ-360 JQLP Xiking - это высокоточное оборудование, предназначенное для облицовки кромок на древесных панелях. Станок обладает современными технологическими решениями и высокой производительностью, что позволяет эффективно обрабатывать панели больших размеров.
Основные характеристики станка включают в себя автоматическую подачу и обработку материала, регулируемую скорость и температуру нагрева, а также возможность работы с различными видами кромок, включая ПВХ, ABS, меламин и др.
Станок FZ-360 JQLP Xiking отличается надежной конструкцией и простотой в обслуживании, что делает его идеальным выбором для производственных предприятий и мастерских, занимающихся изготовлением мебели, дверей.
Кромкооблицовочный станок FZ-360 JQLP предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Отличительные особенности
Скорость подачи 12 м/мин;
Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
Регулировка количества наносимого клея;
Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала;
Узел торцовки двухмоторный;
Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями;
Циклевка радиусная;
Полировальный узел 2 х 0,18 кВт;
Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
Регулятор сжатого воздуха.
[meta_keywords] => кромкооблицовочный станок, FZ-360JQLP, Xiking, автоматизация, деревообработка, мебельное производство, качественная облицовка, станок для обработки кромок [meta_description] => Ищете надежный кромкооблицовочный станок? Модель FZ-360JQLP Xiking обеспечивает высокую скорость обработки и отличное качество облицовки. Идеально подходит для мебельного производства и деревообработки. Заказывайте сейчас для повышения эффективности! [search_words] => [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 1266 ) [seo_name] => fz-360-jqlp-xiking-kromkooblicovochnyy-stanok [seo_path] => 1058/1263/1266 [main_category] => 1266 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 28037 [image_id] => 0 [detailed_id] => 27704 [position] => 0 [detailed] => Array ( [object_id] => 18060 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/360_p.png [alt] => FZ-360 JQLP Xiking Кромкооблицовочный станок Xiking Автоматические станки Кромкооблицовочные [image_x] => 829 [image_y] => 364 [http_image_path] => http://stankoinkom.ru/images/detailed/27/360_p.png [https_image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/360_p.png [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/27/360_p.png [relative_path] => detailed/27/360_p.png ) ) [base_price] => 26000.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1Характеристики: | LT-40H | ||
Максимальный поворотный диаметр над станиной, мм | 400 | ||
Максимальный поворотный диаметр над выемкой, мм | 250 | ||
Максимальная длина обработки, мм | 310 | ||
Максимальный диаметр прутка, мм | 74 | ||
Торец шпинделя | A2-8 | ||
Отверстие шпинделя, мм | 86 | ||
Обороты шпинделя, об/мин | 50-3000 | ||
Режим переключения передач | Servo | ||
Крутящий момент, N.m | 150 | ||
Тип патрон | Гидравлический проходной | ||
Размер патрона, дюйм | 10 | ||
Скорость быстрого перемещения по оси X, м/мин | 20 | ||
Скорость быстрого перемещения по оси Z , м/мин | 25 | ||
Крутящий момент по оси X, N.m | 7 | ||
Крутящий момент по оси Z, N.m | 7 | ||
Перемещение по оси X, мм | 150 | ||
Перемещение по оси Z, мм | 370 | ||
Тип направляющих | Линейные направляющие | ||
Тип револьвера | 12-позиционный с приводным инструментом (BMT-45,ER25) | ||
Сечение инструмента/расточной резцедержавки, мм | 20*20/Ø32 | ||
Мощность приводной револьверной головки, кВт | 3 | ||
Крутящий момент приводной револьверной головки, Nm | 12 | ||
Скорость вращения приводного инструмента, об/мин | 3500 | ||
Тип задней бабки | С гидравлической пинолью | ||
Диаметр пиноли, мм | 88 | ||
Перемещение пиноли, мм | 80 | ||
Конус пиноли | MT5 | ||
Номинальная общая мощность, KVA | 18 | ||
Вес станка, кг* | 3520 | ||
Габариты ДхШхВ, мм* | 2620*1880*1870 |
· Станок с ЧПУ с наклоннойстаниной оснащен 12-позиционной револьверной головкой, которая обладает высокойточностью позиционирования, быстрой скоростью замены инструмента и небольшойдеформацией при круговой резке на тяжелых режимах.
· При проектированиистанины в подшипниковом узле шпинделя используется двухрядный цилиндрическийроликоподшипник с высокой жесткостью, так что шпиндель может поддерживатьотносительную стабильность оси шпинделя во время длительной эксплуатации.
· Применяютсялинейные роликовые направляющие, импортированные из Тайваня, для выполнениятребований высокой скорости и эффективности, снижения сопротивления трению идеформации при повышении температуры, повышения точности обработки иобеспечения долгосрочной точности при обработке резанием.
· Серводвигатели поосям X / Z напрямую соединены с прецизионными шариковыми винтами через муфту, идва конца винта зафиксированы, что повышает жесткость опорного гнезда и делаетвинт более устойчивым при частом высокоскоростном позиционировании и резке натяжелых режимах. Искажения сведены к минимуму.
Высококачественные прецизионные винты, оснащены радиально-упорными парными прецизионными подшипниками, обеспечивающие высокую скорость и точность перемещений.
Стандартная комплектация LT-40H:
1. Система ЧПУ Fanuc 0i-5TF PLUS
2. Главный двигатель 11/15 кВт
3. Приводная револьверная голова 12 позиций (BMT-45, ER25)
4. Теплообменник
5. Проходной гидравлический патрон 10”
6. Шарико-винтовая передача
7. Автоматическая система смазки
8. Система охлаждения
9. Освещение рабочей зоны
10. Корпус полностью закрытого типа
11. Линейные направляющие (PMI, Тайвань)
12. Гидроцилиндр
13. Гидростанция
14. Гидравлическая пиноль задней бабки
15. Мягкие кулачки 1 комплект.
16. Каленые кулачки 1 комплект.
17. Боковой конвейер удаления стружки + тележка
18. Интерфейс для подключения податчика прутка
19. Интерфейс под систему измерения инструмента Renishaw
20. Набор ключей и инструмента
21. Руководство по эксплуатации на русском языке
22. Кабинетная зона защиты резания
23. Регулируемые опоры для установки станка (комплект)
24. Приводной осевой блок – 1шт
25. Приводной радиальный блок – 1шт
26. Расточной блок – 3шт
27. Блоки для токарных резцов - 1 комп (2+2)
[meta_keywords] => [meta_description] => [search_words] => Токарный станок [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 2141 ) [seo_name] => everx-lt-40h-tokarnyy-stanok-s-privodnym-instrumentom [seo_path] => 1073/1079/1080/2141 [main_category] => 2141 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 27997 [image_id] => 0 [detailed_id] => 27664 [position] => 0 [detailed] => Array ( [object_id] => 17994 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/IMG-20231225-WA0008.jpg [alt] => EverX LT-40H Токарный станок с приводным инструментом EverX Наклонная станина Станки с ЧПУ [image_x] => 1024 [image_y] => 768 [http_image_path] => http://stankoinkom.ru/images/detailed/27/IMG-20231225-WA0008.jpg [https_image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/IMG-20231225-WA0008.jpg [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/27/IMG-20231225-WA0008.jpg [relative_path] => detailed/27/IMG-20231225-WA0008.jpg ) ) [base_price] => 0.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1Модельный ряд | СКЕ 6163 |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 630 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 320 |
Диаметр патрона, мм | 315 |
Максимальная длина обработки, мм | 1000/1500/ |
2000/3000/ | |
4000 | |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 100 |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. | 33147 |
20-200 | |
50-445 | |
110-1000 | |
Количество диапазонов вращения шпинделя | 4 ступени |
Ширина направляющих, мм | 550 |
Перемещение по оси Х, мм | 320 |
Перемещение по оси Z, мм | 785/1235/ |
1835/2735/ | |
3735 | |
Точность позиционирования, мкм | ±5 |
Повторяемость, мкм | ±3 |
Конус шпинделя | 0.055555556 |
Мощность главного привода электропривода, кВт | 11 |
Диаметр пиноли задней бабки | 100 |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 240 |
Габаритные размеры (для минимального РМЦ), мм | 3461х2000х1800 |
Масса нетто (для минимального РМЦ), кг | 4800 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные станки с ЧПУ серии CKE предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы. Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные станки с ЧПУ серии CKE нашли широкое применение в машиностроительном производстве, востребованы на всех предприятиях, которые занимаются металлообработкой. В основном используются при мелко- или среднесерийном изготовлении деталей.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станина.
Цельнолитая станина с дополнительными ребрами жесткости отлита из чугуна. Такая конструкция станины обеспечивает повышенную жесткость, виброустойчивость и способна выдерживать повышенные нагрузки.
Револьверная головка.
В зависимости от требования заказчика возможна установка 4-х позиционного резцедержателя или 6-ти, 8-ми позиционной револьверной головки.
Ручная задняя бабка.
Приспособление для крепления заготовки (при обработки в центрах) и для крепления инструментов, таких как метчик, плашка при нарезании резьбы, сверл или сверлильного патрона при сверлении отверстий.
Механический 3-х кулачковый патрон.
Патрон применяется для зажатия заготовки в процессе обработки, в зависимости от модели станка 3-х кулачковый патрон поставляется диаметром 160 мм, 200 мм, 250 мм, 320 мм, 400 мм.
Опционально устанавливается гидравлический патрон.
Система ЧПУ FANUC Oi - Mate TD (Япония)
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ: ОПЦИИ:
Характеристики: |
LT-50HY |
|
Диапазон обработки |
Максимальный поворотный диаметр над станиной, мм |
500 |
Максимальный поворотный диаметр над выемкой, мм |
300 |
|
Максимальная длина обработки, мм |
550 |
|
Максимальный диаметр прутка, мм |
50 |
|
Шпиндель |
Торец шпинделя |
A2-6 |
Мощность, кВт |
22 |
|
Отверстие шпинделя, мм |
62 |
|
Обороты шпинделя, об/мин |
50-4000 |
|
Мощность главного двигателя, kW |
17,2 |
|
Крутящий момент, N.m |
180 |
|
Тип патрон |
Гидравлический проходной |
|
Размер патрона, дюйм |
8 |
|
Подача |
Скорость быстрого перемещения по оси X, м/мин |
25 |
Скорость быстрого перемещения по оси Z , м/мин |
25 |
|
Крутящий момент по оси X, N.m |
18 |
|
Крутящий момент по оси Y, N.m |
18 |
|
Перемещение по оси X, мм |
190 |
|
Перемещение по оси Y, мм |
±50 |
|
Перемещение по оси Z, мм |
560 |
|
Револьверная голова |
Тип револьвера |
12-позиционный с приводным инструментом (BMT-55) |
Мощность двигателя, kW |
2,7 |
|
Сечение инструмента/расточной резцедержавки, мм |
25*25/Ø32/ER32 |
|
Задняя бабка |
Тип задней бабки |
С гидравлической пинолью |
Конус пиноли |
MT5 |
|
Ход пиноли, мм |
80 |
|
Электропитание |
Номинальная общая мощность, KVA |
26 |
Габариты и вес |
Вес станка, кг* |
5300 |
Габариты ДхШхВ, мм* |
3320х2000х2020 |
Токарный станок EverX LT-50HY представляет собой высокопроизводительное оборудование, предназначенное для обработки сложных деталей с высокой точностью. Он идеально подходит для использования в металлообрабатывающих цехах и предприятиях различных отраслей промышленности
[full_description] => [meta_keywords] => токарный станок, ЧПУ, LT-50 HY, EverX, характеристики, применение, промышленность. [meta_description] => Токарные станки с ЧПУ LT-50 HY производства EverX – это высокотехнологичное оборудование, которое обеспечивает максимальную точность и производительность в обработке деталей [search_words] => [promo_text] =>EverX LT-50HY - это мощный и многофункциональный токарный станок с ЧПУ, который сочетает в себе передовые технологии и надежность, обеспечивая отличные результаты при работе с различными материалами.
[category_ids] => Array ( [0] => 2141 ) [seo_name] => everx-lt-50hy-tokarnyy-stanok-s-chpu [seo_path] => 1073/1079/1080/2141 [main_category] => 2141 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 28024 [image_id] => 0 [detailed_id] => 27691 [position] => 0 [detailed] => Array ( [object_id] => 18055 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/LT-50_04-09-23_б_qm3n-n5.jpg [alt] => EverX LT-50HY Токарный станок с ЧПУ EverX Наклонная станина Станки с ЧПУ [image_x] => 1000 [image_y] => 667 [http_image_path] => http://stankoinkom.ru/images/detailed/27/LT-50_04-09-23_б_qm3n-n5.jpg [https_image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/LT-50_04-09-23_б_qm3n-n5.jpg [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/27/LT-50_04-09-23_б_qm3n-n5.jpg [relative_path] => detailed/27/LT-50_04-09-23_б_qm3n-n5.jpg ) ) [base_price] => 0.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1Макс. диаметр изделия над станиной, мм | 300 |
Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 300 |
Макс. диаметр обработки тел типа вал | 145 |
РМЦ, мм | 500 |
Макс. вес заготовки, кг | 60 |
Оси | |
Максимальное перемещение оси Х, мм | 190 |
Макс перемещение по оси Z, мм | 559 |
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин | 4000 |
Обработка точением серийных и мелкосерийных деталей. Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя. Резцедержка 4 поз. Возможность нарезания различных типов резьб. Сервопривода по осям. V образные направляющие станины. Самая маленькая модификация в модельном ряду.
Комплектация
1. система ЧПУ Fanuc (Япония), сервопривода подач Fanuc beta13. Частотный преобразователь управления электродвигателем шпинделя Delta
Размер сечения заготовки, мм | Круг - 380 Квадрат - 250x400 |
Скорость полотна, м/мин | 20/40/60/75 |
Размер полотна, мм | 34x1,1x4115 |
Мощность двигателя, кВт | 3,0 |
Мощность гидропривода, кВт | 0,75 |
Мощность насоса СОЖ, кВт | 0,06 |
Подъём/опускание пильной рамы | гидравлика |
Зажатие заготовки | гидравлические тисы |
Редуктор главного привода | червячный редуктор |
Тиски | гидродожим |
Регулировка подачи | гидравлика |
Натяжение полотна | механическое |
Высота стола, мм | 640 |
Габаритные размеры, мм | 2050x1200x1310 |
Масса, кг | 1100 |
CS-380 — модель ленточнопильного отрезного станка консольного типа изготовителя IRON-CUT. Используется для распила металлических заготовок, сечение которых составляет максимум 380 мм. Работает в режиме полуавтомата. Пильная рама опускается и возвращается на место автоматически. Возможна регулировка высоты ее подъема исходя из размеров детали.
В стандартную комплектацию полуавтомата CS-380 бренда IRON-CUT входит полотно из биметалла, щетка для очистки, ящик с набором инструмента, роликовый стол, освещение зоны работы, упор. Опционально ленточнопильный станок может оснащаться лазерной проекцией линии раскроя, инвертором и другими устройствами.
ПОЧЕМУ IRON-CUT?
Экономичность.
Малая толщина пропила, соответственно — низкий расход дорогостоящего материала на стружку
Высокая производительность.
Широкий диапазон регулировок позволяет подобрать оптимальный режим резания для каждой заготовки
Точность.
Жесткая конструкция, система гашения вибраций, автоматическое управление подачи стола обеспечивают точный и ровный рез
Универсальность.
Рабочий стол разработан для различных погрузочных механизмов и оснащен идеальной системой заготовки для любых условий
Безопасность.
Установлены системы защиты пилы, датчики разрыва полотна и ограждения для персонала
Широкий ассортимент.
Более 20 моделей подразделяются на консольные, колонные, автоматические и полуавтоматические на все возможные виды работ
Гарантии и сервис.
На все модели станков IRON-CUT идет дополнительная гарантия и сервисное обслуживание
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ ДЕТАЛЬНО
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
ОПЦИИ
КАРТА ПОСТАВОК БРЕНДА
ЧПУ |
ESA S630 (Италия) |
Электрокомпоненты |
Schneider
(Франция) |
Основной двигатель |
Siemens-Beide (Германия-КНР) |
Оптические линейки |
(Италия) |
Серводвигатели/сервоприводы |
Delta (Тайвань) |
Напольная педаль |
КНР |
Гидравлическая система |
HAWE-Hoerbiger (Германия) |
Гидравлический насос |
Sunny (США) |
Фитинги |
JS/EMB (Германия) |
ШВП/линейные направляющие |
PMI/PYM (Тайвань) |
Пальцы заднего упора |
ADH (КНР) / 3шт |
ЧПУ |
ESA S630 (Италия) |
Электрокомпоненты |
Schneider
(Франция) |
Основной двигатель |
Siemens-Beide (Германия) |
Оптические линейки |
Fagor (Испания) |
Серводвигатели/сервоприводы |
ESTUN
Servo Motor & Driving System (КНР) |
Напольная педаль |
ADH (КНР) |
Гидравлическая система |
HAWE-Hoerbiger (Германия) |
Фитинги |
JS/EMB (Германия) |
ШВП/линейные направляющие |
PMI/PYM (Тайвань) |
Характеристики: |
LS-45 |
|
Диапазон обработки |
Максимальный поворотный диаметр над станиной, мм |
450 |
Максимальный поворотный диаметр над выемкой, мм |
230 |
|
Максимальная длина обработки, мм |
360 |
|
Максимальный диаметр прутка, мм |
45 |
|
Шпиндель |
Торец шпинделя |
A2-5 |
Отверстие шпинделя, мм |
56 |
|
Мощность, кВт |
12,3 |
|
Обороты шпинделя, об/мин |
50-5000 |
|
Крутящий момент, N.m |
110 |
|
Тип патрона |
Гидравлический проходной |
|
Подача |
Скорость быстрого перемещения по оси X, м/мин |
25 |
Скорость быстрого перемещения по оси Z , м/мин |
30 |
|
Крутящий момент по оси X, N.m |
6 |
|
Крутящий момент по оси Z, N.m |
6 |
|
Крутящий момент по оси Z1, N.m |
4 |
|
Перемещение по оси X, мм |
155 |
|
Перемещение по оси Z, мм |
362 |
|
Тип направляющих |
Роликовые линейные направляющие |
|
Револьверная голова |
Тип револьвера |
8-позиционный сервогидравлический револьвер |
Сечение инструмента/расточной резцедержавки, мм |
20х20/Ø25 |
|
Точность |
Точность позиционирования по оси X/Z/Z1 |
0.01 / 0.01 / 0.01 |
Точность повторного позиционирования по оси X/Z/Z1 |
0.007 / 0.007 / 0.007 |
|
Задняя бабка (опция за доп. плату) |
Тип задней бабки |
Серво программируемая |
Перемещение задней бабки, мм |
390 |
|
Конус пиноли |
MT4 |
|
Габариты и вес |
Вес станка, кг* |
2400 |
Габариты ДхШхВ, мм* |
1940*1370*1710 |
EverX LS-45 - это токарный станок с числовым программным управлением (ЧПУ), предназначенный для обработки металлических деталей. Он оснащён системой ЧПУ , которая позволяет оператору задавать программу обработки детали. Станок имеет прочную конструкцию, обеспечивающую высокую точность и стабильность работы.
EverX LS-45 оснащён шпинделем мощностью 12,3 кВт, который обеспечивает высокую скорость вращения до 5000 оборотов в минуту
В целом, EverX LS-45 - это надёжный и эффективный токарный станок с ЧПУ, который подходит для широкого спектра задач по обработке металла.
[meta_keywords] => токарный станок, ЧПУ, LS-45, EverX, характеристики, применение, промышленность. [meta_description] => Токарные станки с ЧПУ LS-45 производства EverX – это высококачественное оборудование, которое обеспечивает точность и эффективность обработки деталей. [search_words] => [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 2141 ) [seo_name] => everx-ls-45-tokarnyy-stanok-s-chpu [seo_path] => 1073/1079/1080/2141 [main_category] => 2141 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 28027 [image_id] => 0 [detailed_id] => 27694 [position] => 1 [detailed] => Array ( [object_id] => 18056 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/IMG_2907.jpg [alt] => EverX LS-45 Токарный станок с ЧПУ EverX Наклонная станина Станки с ЧПУ [image_x] => 4032 [image_y] => 3024 [http_image_path] => http://stankoinkom.ru/images/detailed/27/IMG_2907.jpg [https_image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/IMG_2907.jpg [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/27/IMG_2907.jpg [relative_path] => detailed/27/IMG_2907.jpg ) ) [base_price] => 0.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм |
2100 х 3050 |
Перемещение шпинделя по оси Z, мм |
300 |
Система смены инструмента |
автоматическая (линейный магазин на портале на 12 инструментов) |
Тип передачи по оси Z |
ШВП |
Тип передачи по оси X и Y |
косозубые рейки |
Тип рабочего стола |
вакуумный 6 зон |
Тип электродвигателей перемещения |
сeрвомоторы |
Скорость рабочего хода, м/мин |
0 – 25 |
Скорость холостого хода, м/мин |
0 – 50 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
12 000 – 24 000 |
Мощность шпинделя, кВт |
9 |
Тип охлаждения шпинделя |
воздушное |
Тип цанги |
ER 32 (ISO 30) |
Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм |
20 |
Напряжение, В |
380 |
Частота тока, Гц |
50 |
Общая установленная мощность, кВт |
18 |
Вес оборудования , кг |
3500 |
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ используется для высокоточной 2D и 3D фрезеровки, а также гравировальных работ по различным материалам. Широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как изготовление мебели, дверей, фасадов, рекламы, сувенирной продукции, мастер моделей и многих других.
Станок оснащён системой автоматической смены инструмента, расположенной на портале. Данная система объединяет в себе простоту и надёжность традиционного линейного магазина, и скорость карусельного. Данная система позволяет значительно экономить время на смене инструмента во время обработки, следовательно, возрастает производительность станка в целом. Смена инструмента происходит в 2 - 3 раза быстрее, в отличие от линейного магазина, расположенного на станине.
[meta_keywords] => фрезерно-гравировальный станок, ЧПУ, X9 Xiking, высокоточная обработка, CNC станок, станок для гравировки, автоматизация, решения для производства [meta_description] => Откройте новые горизонты в обработке материалов с фрезерно-гравировальным станком X9 Xiking! Высокоточная ЧПУ-технология, простота в управлении и многофункциональность для различных проектов. Заказывайте прямо сейчас и совершенствуйте свой бизнес! [search_words] => [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 1065 ) [seo_name] => xiking-x9-frezerno-gravirovalnyy-stanok-s-chpu [seo_path] => 1058/1065 [main_category] => 1065 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 28031 [image_id] => 0 [detailed_id] => 27698 [position] => 0 [detailed] => Array ( [object_id] => 18058 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/x_9.png [alt] => Xiking X9 Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ Xiking Фрезерные станки с ЧПУ Для производства мебели [image_x] => 733 [image_y] => 549 [http_image_path] => http://stankoinkom.ru/images/detailed/27/x_9.png [https_image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/27/x_9.png [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/27/x_9.png [relative_path] => detailed/27/x_9.png ) ) [base_price] => 34000.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1Макс. диаметр изделия над станиной, мм | 360 |
Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 360 |
Макс. диаметр обработки тел типа вал | 180 |
РМЦ, мм | 750/1000 |
Макс. вес заготовки, кг | 150 |
Оси | |
Максимальное перемещение оси Х, мм | 230 |
Макс перемещение по оси Z, мм | 620/870 |
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин | 4000 |
Обработка точением серийных и мелкосерийных деталей. Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя. Резцедержка 6 поз. Возможность нарезания различных типов резьб. Сервопривода по осям. V образные направляющие станины.
Комплектация
1. система ЧПУ Fanuc, сервопривода подач Fanuc beta12. Частотный преобразователь управления электродвигателем шпинделя Delta
Максимальные параметры реза (ШхВ), мм |
Круг 90° |
440мм |
Квадрат 90° |
350х350 |
|
Прямоугольник 90° |
500х350 |
|
Круг + 45° |
370 |
|
Круг - 45° |
390 |
|
Квадрат +/- 45° |
350х350 |
|
Прямоугольник +45° |
360х300 |
|
Прямоугольник -45° |
390х250 |
|
Круг +/- 60° |
260 |
|
Квадрат +/- 60° |
260 |
|
Прямоугольник +60° |
260х290 |
|
Прямоугольник - 60° |
260х300 |
|
Полотно |
Скорость |
20~85м/мин (Инвертер) |
Размер |
34х1.1х5420 |
|
Направляющие |
Твердосплавные + подшипники |
|
Очистка |
Проволочная щетка + поток СОЖ |
|
Натяжение |
Механическое |
|
Двигатели |
Привод полотна |
3 кВт |
Гидравлика |
0.75 кВт |
|
Подача СОЖ |
0.06 кВт |
|
Тисы |
Гидравлика |
|
Поворот пильной рамы |
Механическое |
|
Масса |
1500кг |
|
Габариты |
3300х1020х1800мм |
Опускание пильной рамы к заготовке и возврат ее в исходное верхнее положение после распила производятся автоматически.
Высота подъема пильной рамы регулируется в зависимости от размеров заготовки и соображений экономии производственного времени. Поворот пильной рамы позволяет производить резку под углом от -60° до +60°.
Зажим заготовки осуществляется гидравликой, что обеспечивает быструю и надежную фиксацию заготовки.
Натяжение полотна осуществляется механически и обеспечивает оптимальную натяжку по параметрам, рекомендованных мировыми производителями ленточных полотен (300Н/ мм2).
Жесткая конструкция станка, плавная регулировка подачи пильной рамы (гидравлика) и плавная регулировка скоростей пилы (инвертер) позволяют подобрать оптимальный режим резания, как для конструкционных сталей, так и нержавеющих, жаропрочных, инструментальных и подшипниковых сталей.
Страна производства КНР.
Стандартная комплектация:
• Регулировка угла поворота от -60°/+60°
• Цифровое отображение угла поворота
• Плавное регулирование скорости полотна (Инвертер)
• Подвижная направляющая полотна, регулировка ширины заготовки
• Точная твердосплавная роликовая направляющая полотна
• Индикация натяжения полотна (манометр)
• Роликовый стол 1000х500мм
• Устройство подачи СОЖ
• Датчик обрыва полотна
• Датчик открытия крышки пильных колес
• Полностью гидравлический зажим заготовки
• Щетка очистки полотна
• Освещение рабочей зоны.
• Одно биметаллическое полотно
• Набор инструмента
• Руководство по эксплуатации на русском языке
Опции:
• Рольганг не приводной 2000х500мм, г/п 2000кг.
• Рольганг приводной 2000х500мм, г/п 2000кг.
• Устройство пакетной резки (верхний гидравлический прижим)
• Лазерная проекция линии реза
• Гидравлическая система натяжения полотна
• Регулировка усилия зажима тисов
Модельный ряд | СКЕ 61125M |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 1250 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 880 |
Максимальный вес обрабатываемой заготовки (с люнетами и в центрах), кг | 8000 |
Диаметр 4-х кулачкового патрона, мм | 1250 |
Максимальная длина обработки, мм | 1500/2000/3000/4000/5000/6000/8000 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 130 |
Конус шпинделя | 1:20 |
Торец шпинделя | А2-5 |
Диаметр переднего конца шпинделя, мм | 220 |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. | 2-500 |
Сечение державки инструмента, мм | 40х40 |
Ширина направляющих, мм | 755 |
Перемещение по оси Х, мм | 640 |
Перемещение по оси Z, мм | 1500/2000/3000/4000/5000/6000/8000 |
Точность позиционирования, мкм | ±5 |
Повторяемость, мкм | ±3 |
Конус задней бабки | МК6 |
Мощность главного привода электропривода, кВт | 22/26 |
Диаметр пиноли задней бабки | 200 |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 300 |
Диаметр ШВП/шаг резьбы по оси Х, мм | 40х5 |
Диаметр ШВП/шаг резьбы по оси Z, мм | 80х16 |
Крутящий момент по оси Х, Нм | 12 |
Крутящий момент по оси Z, Нм | 22 |
Быстрые подачи по осям X/ Z м/мин | 42588 |
Рабочая подача м/мин | 2 |
Энергопотребление, KVA | 48 |
Мощность двигателя стружкоуборочного конвейера, кВт | 0,4 |
Объем бака для СОЖ, л | 780 |
Мощность помпы СОЖ, кВт | 0,12 |
Расход помпы, л/мин | 50 |
Габаритные размеры (для РМЦ 3000 мм), мм | 7820х2520х2300 |
Масса нетто (для РМЦ 3000 мм), кг | 16000 |
Токарные станки с ЧПУ серии CKE-M предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование. Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
Тяжелый токарный станок Dalian CKE61125M/8000 с ЧПУ является специальным оборудованием, предназначенным для обработки больших и тяжелых деталей. Длинна обрабатываемой детали может достигать до 8 метров, а вес 5000 кг. Обработка таких крупных заготовок достигается за счет широкой станины (перемещение по оси Х составляет 640 мм) и возможностью поддержки детали в нескольких люнетах. Сама же станина выполнена по современным технологиям цельного литья и защиты от внутренних напряжений, имеет соответствующий большой вес начинающийся от 14,5 тонн, конструктив станины выполнен таким образом, что обеспечивает максимальное значение жесткости и устойчивости, направляющие имеют индукционную закалку – все это положительно сказывается на обеспечение точности обработки, стабильные режимы резанья.
Токарные станки с ЧПУ серии CKE-M нашли широкое применение в тяжелом машиностроении. В основном применяются при черновой обдирке крупногабаритных деталей, где требуется силовое точение. Основное применение - изготовление валов.
Станина.Мощная цельнолитая станина с широко разнесёнными направляющими и дополнительными ребрами жесткости отлита из чугуна. Такая конструкция станины обеспечивает повышенную жесткость, виброустойчивость и способна выдерживать большие нагрузки. Возможна обработка деталей массой до 8 т (при зажатии в центрах и люнетах).
Шпиндель.Шпиндель с электрическим сервомотором. Подшипники шпинделя – NSK Япония, высокие показатели стабильности. Скорость шпинделя меняется автоматически в большом диапазоне скоростей.
Привод по осям.Установлен точный планерный редуктор прямого подключения, вращающийся привод ШВП прямого подключения осуществляет высокоточное позиционирование.
Резцедержатель.На станке установлен резцедержатель с внутренним охлаждением и разбрызгиванием СОЖ, что повышает качество поверхности детали.
Задняя бабка.На станке установлена мощная задняя бабка, перемещение осуществляется протягиванием по направляющим. Опционально возможно установить электрический привод перемещения.
Система ЧПУПо требованию заказчика устанавливается система ЧПУ FANUC Oi - Mate TD (Япония) или SIEMENS 808D
Транспортер для удаления стружкиДля удаления стружки установлен транспортер, производительностью 20 кг./мин.
Револьверная головка.
Опционально возможно установить 8-ми позиционную револьверную головку, которая значительно расширяет возможности обработки. При установке 8-ми позиционной револьверной головки уменьшается диаметр обработки.
[meta_keywords] => [meta_description] => [search_words] => [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 2140 ) [seo_name] => dmtg-cke61125m-tyazhelyy-tokarnyy-stanok-s-chpu [seo_path] => 1073/1079/1080 [main_category] => 2140 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 6944 [image_id] => 0 [detailed_id] => 7093 [position] => 0 [detailed] => Array ( [object_id] => 9142 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/7/367f00729332b78a9c42da0b84a7c79e.png [alt] => DMTG CKE61125M Тяжелый токарный станок с ЧПУ DMTG Горизонтальная станина Станки с ЧПУ [image_x] => 1200 [image_y] => 509 [http_image_path] => http://stankoinkom.ru/images/detailed/7/367f00729332b78a9c42da0b84a7c79e.png [https_image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/7/367f00729332b78a9c42da0b84a7c79e.png [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/7/367f00729332b78a9c42da0b84a7c79e.png [relative_path] => detailed/7/367f00729332b78a9c42da0b84a7c79e.png ) ) [base_price] => 0.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1Максимальные параметры реза (ШхВ), мм |
Круг 90° |
480 |
Квадрат 90° |
480х480 |
|
Прямоугольник 90° |
650х480 |
|
Круг +/- 45° |
450/420 |
|
Квадрат +/- 45° |
440х440 / 400х400 |
|
Прямоугольник +45° |
510х300 |
|
Прямоугольник -45° |
440х300 |
|
Круг +/- 60° |
350 / 340 |
|
Квадрат +/- 60° |
330х330 |
|
Прямоугольник +60° |
290х480 |
|
Прямоугольник -60° |
280х480 |
|
Полотно |
Скорость |
20~90м/мин (Инвертер) |
Размер |
41х1.3х5700мм |
|
Направляющие |
Твердосплавные + подшипники |
|
Очистка |
Проволочная щетка + поток СОЖ |
|
Натяжение |
Гидравлика |
|
Двигатели |
Привод полотна |
4 кВт |
Гидравлика |
0.75 кВт |
|
Подача СОЖ |
0.06 кВт |
Опускание пильной рамы к заготовке и возврат ее в исходное верхнее положение после распила производятся автоматически.
Высота подъема пильной рамы регулируется в зависимости от размеров заготовки и соображений экономии производственного времени.
Поворот пильной рамы осуществляется с помощью гидравлики и позволяет производить резку под углом от -60° до +60°.
Зажим заготовки осуществляется гидравликой, что обеспечивает быструю и надежную фиксацию заготовки.
Гидравлическая система натяжения полотна обеспечивает оптимальную натяжку по параметрам, рекомендованных мировыми производителями ленточных полотен.
Жесткая конструкция станка массой более 2000кг, плавная регулировка подачи пильной рамы (гидравлика) и плавная регулировка скоростей пилы (инвертер) позволяют подобрать оптимальный режим резания, как для конструкционных сталей, так и нержавеющих, жаропрочных, инструментальных и подшипниковых сталей.
Страна производства Китай.
Стандартная комплектация:
• Регулировка угла поворота от -60°/+60°
• Цифровой индикатор угла поворота на 0,1°
• Центральное управление станком
• Гидравлический поворот рамы с пульта управления
• Плавная регулировка скорости подачи пильной рамы
• Точная настройка подачи пильной рамы в зависимости от материала заготовки
• Детектор движения полотна с автоматическим отключением станка при обрыве полотна или его заклинивании.
• Рольганг 1000х500мм
• Подготовка под приводной рольганг (выведены кнопки на панель управления)
• Быстрая подача пильной рамы
• Гидравлическая система натяжение полотна
• Подвижная направляющая полотна, регулировка ширины заготовки
• Точная твердосплавная роликовая направляющая полотна
• Плавное регулирование скорости полотна (Инвертер)
• Устройство подачи СОЖ
• Полностью гидравлический зажим заготовки
• Щетка очистки полотна
• Освещение рабочей зоны
• Биметаллическое полотно М42-1 шт.
• Руководство по эксплуатации (на русском языке)
Опции:
• Рольганг 2000х600мм, г/п 2000кг.
• Рольганг приводной 2000х600мм, г/п 2000кг.
• Устройство пакетной резки (верхний гидравлический прижим)
• Лазерная проекция линии реза
• Регулировка усилия зажима тисов
Модельный ряд | СКЕ 61100M |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 1000 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 630 |
Максимальный вес обрабатываемой заготовки (с люнетами и в центрах), кг | 8000 |
Диаметр 4-х кулачкового патрона, мм | 1000 |
Максимальная длина обработки, мм | 1500/2000/3000/4000/5000/6000/8000 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 130 |
Конус шпинделя | 0.055555556 |
Торец шпинделя | А2-5 |
Диаметр переднего конца шпинделя, мм | 220 |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. | 2-500 |
Сечение державки инструмента, мм | 40х40 |
Ширина направляющих, мм | 755 |
Перемещение по оси Х, мм | 520 |
Перемещение по оси Z, мм | 1500/2000/3000/4000/5000/6000/8000 |
Точность позиционирования, мкм | ±5 |
Повторяемость, мкм | ±3 |
Конус задней бабки | МК6 |
Мощность главного привода электропривода, кВт | 22/26 |
Диаметр пиноли задней бабки | 200 |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 300 |
Диаметр ШВП/шаг резьбы по оси Х, мм | 40х5 |
Диаметр ШВП/шаг резьбы по оси Z, мм | 80х16 |
Крутящий момент по оси Х, Нм | 12 |
Крутящий момент по оси Z, Нм | 22 |
Быстрые подачи по осям X/ Z м/мин | 42588 |
Рабочая подача м/мин | 2 |
Энергопотребление, KVA | 48 |
Мощность двигателя стружкоуборочного конвейера, кВт | 0,4 |
Объем бака для СОЖ, л | 780 |
Мощность помпы СОЖ, кВт | 0,12 |
Расход помпы, л/мин | 50 |
Габаритные размеры (для РМЦ 3000 мм), мм | 7820х2300х2200 |
Масса нетто (для РМЦ 3000 мм), кг | 15000 |
Опционально возможно установить 8-ми позиционную револьверную головку, которая значительно расширяет возможности обработки. При установке 8-ми позиционной револьверной головки уменьшается диаметр обработки.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:
ОПЦИИ:
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные станки с ЧПУ серии CKE-M предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование. Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные станки с ЧПУ серии CKE-M нашли широкое применение в тяжелом машиностроении. В основном применяются при черновой обдирке крупногабаритных деталей, где требуется силовое точение. Основное применение - изготовление валов.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станина.
Мощная цельнолитая станина с широко разнесёнными направляющими и дополнительными ребрами жесткости отлита из чугуна. Такая конструкция станины обеспечивает повышенную жесткость, виброустойчивость и способна выдерживать большие нагрузки. Возможна обработка деталей массой до 8 т (при зажатии в центрах и люнетах).
Шпиндель.
Шпиндель с электрическим сервомотором. Подшипники шпинделя – NSK Япония, высокие показатели стабильности. Скорость шпинделя меняется автоматически в большом диапазоне скоростей.
Привод по осям.
Установлен точный планерный редуктор прямого подключения, вращающийся привод ШВП прямого подключения осуществляет высокоточное позиционирование.
Резцедержатель.
На станке установлен резцедержатель с внутренним охлаждением и разбрызгиванием СОЖ, что повышает качество поверхности детали.
Задняя бабка.
На станке установлена мощная задняя бабка, перемещение осуществляется протягиванием по направляющим. Опционально возможно установить электрический привод перемещения.
Система ЧПУ
По требованию заказчика устанавливается система ЧПУ FANUC Oi - Mate TD (Япония) или SIEMENS 808D
Транспортер для удаления стружки
Для удаления стружки установлен транспортер, производительностью 20 кг./мин.
Револьверная головка.
[meta_keywords] => [meta_description] => Интернет-магазин «Станкоинком». DMTG CKE61100M Токарный станок с ЧПУ - купить в Перми ✧Выгодные цены ✧Производство ✧Продажа ✧Сервис [search_words] => [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 2140 ) [seo_name] => dmtg-cke61100m-tokarnyy-stanok-s-chpu [seo_path] => 1073/1079/1080 [main_category] => 2140 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 6945 [image_id] => 0 [detailed_id] => 7094 [position] => 0 [detailed] => Array ( [object_id] => 9143 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/7/CKE6163.jpg [alt] => DMTG CKE61100M Токарный станок с ЧПУ DMTG Горизонтальная станина Станки с ЧПУ [image_x] => 667 [image_y] => 415 [http_image_path] => http://stankoinkom.ru/images/detailed/7/CKE6163.jpg [https_image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/7/CKE6163.jpg [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/7/CKE6163.jpg [relative_path] => detailed/7/CKE6163.jpg ) ) [base_price] => 0.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1CH-400 (G4240/50) | CH-4070 (G4240/70) | |
Размер сечения заготовки, мм | Круг - 400 Квадрат - 500x400 | Круг - 400 Квадрат - 700x400 |
Скорость полотна, м/мин | 26/38/5270//90 | 19/30/50/65/80 |
Размер полотна, мм | 34x1,1x4650 | 41x1,3x5000 |
Мощность двигателя, кВт | 3 | 4 |
Мощность гидропривода, кВт | 0,75 | 0,75 |
Мощность насоса СОЖ, кВт | 0,06 | 0,06 |
Подъём/опускание пильной рамы | гидравлика | гидравлика |
Редуктор главного привода | червячный редуктор | червячный редуктор |
Тиски | гидродожим | гидродожим |
Регулировка подачи | гидравлика | гидравлика |
Натяжение полотна | механическое | механическое |
Габаритные размеры, мм | 2300x1200x1650 | 2465x1200x1730 |
НАЗНАЧЕНИЕ
Отрезные полуавтоматические ленточнопильные станки по металлу «IRON-CUT» предназначены для распила массивных заготовок сечением до 400 мм.
Опускание пильной рамы к заготовке и возврат ее в исходное верхнее положение после распила производятся автоматически. Высота подъема пильной рамы регулируется в зависимости от размеров заготовки и соображений экономии производственного времени.
Зажим заготовки осуществляется гидравликой, что обеспечивает быструю и надежную фиксацию заготовки. Натяжение полотна осуществляется механически (динамометрическое устройство) и обеспечивает оптимальную натяжку по параметрам, рекомендованных мировыми производителями ленточных полотен (300 Н/мм2).
Жесткая надёжная конструкция, плавная регулировка подачи пильной рамы (гидравлика) и параметр скоростей пилы (пять скоростей) позволяют подобрать оптимальный режим резания, как для конструкционных сталей, так и нержавеющих, жаропрочных, инструментальных и подшипниковых сталей.
ПОЧЕМУ IRON-CUT?
Экономичность.
Малая толщина пропила, соответственно — низкий расход дорогостоящего материала на стружку
Высокая производительность.
Широкий диапазон регулировок позволяет подобрать оптимальный режим резания для каждой заготовки
Точность.
Жесткая конструкция, система гашения вибраций, автоматическое управление подачи стола обеспечивают точный и ровный рез
Универсальность.
Рабочий стол разработан для различных погрузочных механизмов и оснащен идеальной системой заготовки для любых условий
Безопасность.
Установлены системы защиты пилы, датчики разрыва полотна и ограждения для персонала
Широкий ассортимент.
Более 20 моделей подразделяются на консольные, колонные, автоматические и полуавтоматические на все возможные виды работ
Гарантии и сервис.
На все модели станков IRON-CUT идет дополнительная гарантия и сервисное обслуживание
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ ДЕТАЛЬНО
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
ОПЦИИ
КАРТА ПОСТАВОК БРЕНДА
[meta_keywords] => [meta_description] => Интернет-магазин «Станкоинком». IRON-CUT CH-400, CH-4070 (g4240/70) Колонный полуавтоматический ленточнопильный станок - купить в Перми ✧Выгодные цены ✧Производство ✧Продажа ✧Сервис [search_words] => [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 1699 ) [seo_name] => iron-cut-ch-400-ch-4070-g4240-70-kolonnyy-poluavtomaticheskiy-lentochnopilnyy-stanok [seo_path] => 1073/1074/1699 [main_category] => 1699 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 6679 [image_id] => 0 [detailed_id] => 6828 [position] => 0 [detailed] => Array ( [object_id] => 11234 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/6/СН-400-ch4070-g4240-iron-cut-stanok-lentochnopilnyi-1_75m7-80.jpg [alt] => IRON-CUT CH-400 (g4240/70) Колонный полуавтоматический ленточнопильный станок IRON-CUT Полуавтоматические Ленточнопильные станки [image_x] => 1288 [image_y] => 1145 [http_image_path] => http://stankoinkom.ru/images/detailed/6/СН-400-ch4070-g4240-iron-cut-stanok-lentochnopilnyi-1_75m7-80.jpg [https_image_path] => https://stankoinkom.ru/images/detailed/6/СН-400-ch4070-g4240-iron-cut-stanok-lentochnopilnyi-1_75m7-80.jpg [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/6/СН-400-ch4070-g4240-iron-cut-stanok-lentochnopilnyi-1_75m7-80.jpg [relative_path] => detailed/6/СН-400-ch4070-g4240-iron-cut-stanok-lentochnopilnyi-1_75m7-80.jpg ) ) [base_price] => 0.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1
Модельный ряд | СКЕ 6130 |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 300 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 145 |
Максимальная длина обработки, мм | 500 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 40 |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. | 4-4000 |
Количество диапазонов вращения шпинделя | бесступенчато |
Ширина направляющих, мм | 205 |
Перемещение по оси Х, мм | 175 |
Перемещение по оси Z, мм | 505 |
Количество инструмента, шт | 4 |
Размер хвостовика инструмента, мм | 16х16 |
Точность позиционирования, мкм | ±5 |
Повторяемость, мкм | ±3 |
Конус шпинделя | МК5 |
Мощность главного привода электропривода, кВт | 4 |
Диаметр пиноли задней бабки | 42 |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 110 |
Габаритные размеры (для РМЦ 1000 мм), мм | 1800х1430х1450 |
Масса нетто (для РМЦ 1000 мм), кг | 1000 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные станки с ЧПУ серии CKE6150Z самые востребованные на Российском рынке, так как являются полными аналогами знаменитых токарных станков с ЧПУ 16А20Ф3 завода «Красный пролетарий», г. Москва.
Станки серии СКЕ предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности, включая нарезание резьбы, сверление, зенкерование. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы.
Обработку, возможно производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
Конструкция токарного станка с ЧПУ мод. CKE6150Z полностью идентична конструкции станка 16А20Ф3 и имеет одинаковую компоновку и органы управления. Все это реализовано благодаря тому, что завод DMTG был построен, как копия завода «Красный пролетарий» в 1948 г., соответственно и конструкция станков серии CKE была разработана Советскими инженерами и передана КНР в порядке братской помощи. Со временем, станина станка была усилена с помощью дополнительных ребер жесткости. Шпиндель станка CKE6150Z так же имеет более жесткую конструкцию в сравнении со стан 16А20Ф3, АС16К25Ф3 и 16ГС25Ф3, установлены подшипники большего диаметра, отверстие в шпинделе 82 мм, а крутящий момент на шпинделе 1300 Нм. (крутящий момент у станка 16А20Ф3 – 800 Нм).
Для тяжелой черновой обработки применяются токарные станки с ЧПУ серии СКЕ6163Z, CKE6180Z. Данные станки являются аналогами станков 16Р35Ф3, 16М30Ф3, 16М40Ф3, 16К40РФ3, 16К30Ф3. Конструкция станка и органы управления полностью идентичны самому распространенному на территории бывшего СССР токарному станку 16М30Ф3, благодаря тому, что Советские инженеры с Рязанского специального конструкторского бюро станкостроения участвовали в разработке и запуске в производство токарных станков серии СКЕ6163Z, CKE6180Z на заводе DMTG в порядке оказания братской помощи между СССР и КНР. Таким образом и ныне сохраняются Советские технологии и конструктивные решения при современном производстве токарных станков с ЧПУ.
Токарные станки с ЧПУ серии CKE поставляются в Россию десятки лет и эксплуатируются не одной сотней предприятий. До последнего времени существования завода «Красный пролетарий» станки серии СКЕ продавались в России под эмблемой «Красный пролетарий», г. Москва.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные станки с ЧПУ серии CKE нашли широкое применение в машиностроительном производстве. В основном используются при мелко- или среднесерийном изготовлении деталей, в ремонтных мастерских и при выпуске валов. Использование системы ЧПУ позволяет изготавливать детали со сложной конфигурацией, значительно увеличивает серийность производства, повышает эффективности обработки и снижает влияние человеческого фактора.
При наличии соответствующего программного обеспечения (CAD/CAM систем) – залога эффективной эксплуатации станков с ЧПУ – перенастройка станка инженером-технологом занимает минимальное время. Требуется просто сменить программу, что сокращает на 80-90 % трудоемкость переналадки по сравнению с трудоемкостью этой операции на станках с ручным управлением и обеспечивает индивидуальность любой сложной детали. Возможность полной автоматизации этого типа оборудования обеспечивает его круглосуточную загрузку и выполнение практически всех операций без снятия заготовки в цикле: черновая обработка – чистовая обработка – сверление и нарезание резьбы – финишная обработка – выдача готовой детали. И все это – практически без участия человека. Не случайно токарные станки с ЧПУ сегодня используются компаниями по всему миру: их применение оправданно на 100%».
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Рабочая зона станка с 4-х позиционным инструментальным суппортом
Рабочая зона станка с 6-ти позиционной револьверной головой
Основные виды токарных работ:
а — обработка наружных цилиндрических поверхностей;
б — обработка наружных конических поверхностей;
в — обработка торцов и уступов;
г — вытачивание канавок, отрезка заготовки;
д — обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей;
е — сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
ж — нарезание наружной резьбы;
з — нарезание внутренней ’резьбы;
и — обработка фасонных поверхностей;
к — накатывание рифлений.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Литая станина, усилена ребрами жесткости. V образные закаленные и отшлифованные направляющие станины со специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения. | |
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП. | |
Бесступенчатая регулировка скорости шпинделя. | |
Автоподающее устройство Fedek DH-65, DH-65L На станки серии СКЕ с гидравликой возможна установка автоподатчика прутка. | |
Револьверная голова – 6 позиционная В стандартную комплектацию входит 6-ти позиционная револьверная головка, оснащенная муфтой для быстрой и плавной индексации инструмента. Смена инструмента происходит за 1-2 сек. | |
Гидравлический 3-х кулачковый патрон. | |
Шпиндельный узел Шпиндель изготовлен по технологии и под контролем специалистов IBAG Швейцария. | |
Гидравлическая станция | |
УСТРОЙСТВО ЧПУ FANUC Oi - Mate TC (Япония)
| |
УСТРОЙСТВО ЧПУ Siemens 802S (Германия)
| |
В качестве опции доступна установка 8 позиционной револьверной головки |
ПЛАН ФУНДАМЕНТА:
Макс. длина L | A | B | C |
750 | 2577 [3187] | 1130 | При данных РМЦ средняя опора отсутствует |
1000 | 2827 [3437] | 1380 | |
1500 | 3327 [3937] | 1880 | |
2000 | 3827 [4437] | 2380 | 1050 |
Размеры, приводимые в [квадратных скобках] - размеры станка вместе с гидростанцией.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Модельный ряд | СКЕ 6136 |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 360 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 180 |
Максимальная длина обработки, мм | 750/1000 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 52 |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. | 20-650 |
75-2500 | |
Количество диапазонов вращения шпинделя | 2 ступени |
Ширина направляющих, мм | 300 |
Перемещение по оси Х, мм | 205 |
Перемещение по оси Z, мм | 620/870 |
Количество инструмента, шт | 6 (опция 4) |
Размер хвостовика инструмента, мм | 20х20 |
Точность позиционирования, мкм | ±5 |
Повторяемость, мкм | ±3 |
Конус шпинделя | МК6 |
Мощность главного привода электропривода, кВт | 5.5 |
Диаметр пиноли задней бабки | 63 |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 130 |
Габаритные размеры (для РМЦ 1000 мм), мм | 2500х1480х1520 |
Масса нетто (для РМЦ 1000 мм), кг | 1800 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные станки с ЧПУ серии CKE6150Z самые востребованные на Российском рынке, так как являются полными аналогами знаменитых токарных станков с ЧПУ 16А20Ф3 завода «Красный пролетарий», г. Москва.
Станки серии СКЕ предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности, включая нарезание резьбы, сверление, зенкерование. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы.
Обработку, возможно производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
Конструкция токарного станка с ЧПУ мод. CKE6150Z полностью идентична конструкции станка 16А20Ф3 и имеет одинаковую компоновку и органы управления. Все это реализовано благодаря тому, что завод DMTG был построен, как копия завода «Красный пролетарий» в 1948 г., соответственно и конструкция станков серии CKE была разработана Советскими инженерами и передана КНР в порядке братской помощи. Со временем, станина станка была усилена с помощью дополнительных ребер жесткости. Шпиндель станка CKE6150Z так же имеет более жесткую конструкцию в сравнении со стан 16А20Ф3, АС16К25Ф3 и 16ГС25Ф3, установлены подшипники большего диаметра, отверстие в шпинделе 82 мм, а крутящий момент на шпинделе 1300 Нм. (крутящий момент у станка 16А20Ф3 – 800 Нм).
Для тяжелой черновой обработки применяются токарные станки с ЧПУ серии СКЕ6163Z, CKE6180Z. Данные станки являются аналогами станков 16Р35Ф3, 16М30Ф3, 16М40Ф3, 16К40РФ3, 16К30Ф3. Конструкция станка и органы управления полностью идентичны самому распространенному на территории бывшего СССР токарному станку 16М30Ф3, благодаря тому, что Советские инженеры с Рязанского специального конструкторского бюро станкостроения участвовали в разработке и запуске в производство токарных станков серии СКЕ6163Z, CKE6180Z на заводе DMTG в порядке оказания братской помощи между СССР и КНР. Таким образом и ныне сохраняются Советские технологии и конструктивные решения при современном производстве токарных станков с ЧПУ.
Токарные станки с ЧПУ серии CKE поставляются в Россию десятки лет и эксплуатируются не одной сотней предприятий. До последнего времени существования завода «Красный пролетарий» станки серии СКЕ продавались в России под эмблемой «Красный пролетарий», г. Москва.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные станки с ЧПУ серии CKE нашли широкое применение в машиностроительном производстве. В основном используются при мелко- или среднесерийном изготовлении деталей, в ремонтных мастерских и при выпуске валов. Использование системы ЧПУ позволяет изготавливать детали со сложной конфигурацией, значительно увеличивает серийность производства, повышает эффективности обработки и снижает влияние человеческого фактора.
При наличии соответствующего программного обеспечения (CAD/CAM систем) – залога эффективной эксплуатации станков с ЧПУ – перенастройка станка инженером-технологом занимает минимальное время. Требуется просто сменить программу, что сокращает на 80-90 % трудоемкость переналадки по сравнению с трудоемкостью этой операции на станках с ручным управлением и обеспечивает индивидуальность любой сложной детали. Возможность полной автоматизации этого типа оборудования обеспечивает его круглосуточную загрузку и выполнение практически всех операций без снятия заготовки в цикле: черновая обработка – чистовая обработка – сверление и нарезание резьбы – финишная обработка – выдача готовой детали. И все это – практически без участия человека. Не случайно токарные станки с ЧПУ сегодня используются компаниями по всему миру: их применение оправданно на 100%».
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Рабочая зона станка с 4-х позиционным инструментальным суппортом
Рабочая зона станка с 6-ти позиционной револьверной головой
Основные виды токарных работ:
а — обработка наружных цилиндрических поверхностей;
б — обработка наружных конических поверхностей;
в — обработка торцов и уступов;
г — вытачивание канавок, отрезка заготовки;
д — обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей;
е — сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
ж — нарезание наружной резьбы;
з — нарезание внутренней ’резьбы;
и — обработка фасонных поверхностей;
к — накатывание рифлений.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Литая станина, усилена ребрами жесткости. V образные закаленные и отшлифованные направляющие станины со специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения. | |
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП. | |
Бесступенчатая регулировка скорости шпинделя. | |
Автоподающее устройство Fedek DH-65, DH-65L На станки серии СКЕ с гидравликой возможна установка автоподатчика прутка. | |
Револьверная голова – 6 позиционная В стандартную комплектацию входит 6-ти позиционная револьверная головка, оснащенная муфтой для быстрой и плавной индексации инструмента. Смена инструмента происходит за 1-2 сек. | |
Гидравлический 3-х кулачковый патрон. | |
Шпиндельный узел Шпиндель изготовлен по технологии и под контролем специалистов IBAG Швейцария. | |
Гидравлическая станция | |
УСТРОЙСТВО ЧПУ FANUC Oi - Mate TC (Япония)
| |
УСТРОЙСТВО ЧПУ Siemens 802S (Германия)
| |
В качестве опции доступна установка 8 позиционной револьверной головки |
ПЛАН ФУНДАМЕНТА:
Макс. длина L | A | B | C |
750 | 2577 [3187] | 1130 | При данных РМЦ средняя опора отсутствует |
1000 | 2827 [3437] | 1380 | |
1500 | 3327 [3937] | 1880 | |
2000 | 3827 [4437] | 2380 | 1050 |
Размеры, приводимые в [квадратных скобках] - размеры станка вместе с гидростанцией.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Макс параметры резки | Круг | 350 мм |
Прямоугольник | 350 x 350 | |
Полотно | Скорость | 25/35/50/65/83 м/мин |
Размер | 34×1.1×4250 мм | |
Направляющие | Твердый сплав + подшипники | |
Очистка | Проволочная щетка и поток СОЖ | |
Натяжение полотна | Ручное | |
Двигатели | Полотно | 3 кВт |
Гидравлика | 0.75 кВт | |
Подача СОЖ | 60 Вт | |
Макс. единичная подача | 400 мм | |
Электропитание | AC380V/50HZ | |
Рабочие тисы | Гидравлика | |
Высота стола | 620мм | |
Емкость гидравлического бака | 60л | |
Емкость бака СОЖ | 30л | |
Габариты станка (L*W*H) | 2120х2200*1560мм | |
Вес станка | 1700кг |
НАЗНАЧЕНИЕ
Автоматические станки с двумя колоннами осуществляют распил заготовок под 90o. Станки оснащаются панелью управления которая имеет простой и удобный в использовании интерфейс, что позволяет управлять станком человеку без специального образования. Станки оснащены ручным устройством натяжения полотна. Могут работать с биметаллическими и твердосплавными полотнами. Применяется в серийном производстве.
Отрезные автоматические ленточнопильные станки по металлу «IRON-CUT» предназначены для распила массивных заготовок сечением до 350 мм.
Опускание пильной рамы к заготовке и возврат ее в исходное верхнее положение после распила производятся автоматически. Высота подъема пильной рамы регулируется в зависимости от размеров заготовки и соображений экономии производственного времени.
Зажим заготовки осуществляется гидравликой, что обеспечивает быструю и надежную фиксацию заготовки. Натяжение полотна осуществляется механически (динамометрическое устройство) и обеспечивает оптимальную натяжку по параметрам, рекомендованных мировыми производителями ленточных полотен (300 Н/мм2).
Жесткая конструкция, плавная регулировка подачи пильной рамы (гидравлика) и параметр скоростей пилы (пять скоростей) позволяют подобрать оптимальный режим резания, как для конструкционных сталей, так и нержавеющих, жаропрочных, инструментальных и подшипниковых сталей.
ПОЧЕМУ IRON-CUT?
Экономичность.
Малая толщина пропила, соответственно — низкий расход дорогостоящего материала на стружку
Высокая производительность.
Широкий диапазон регулировок позволяет подобрать оптимальный режим резания для каждой заготовки
Точность.
Жесткая конструкция, система гашения вибраций, автоматическое управление подачи стола обеспечивают точный и ровный рез
Универсальность.
Рабочий стол разработан для различных погрузочных механизмов и оснащен идеальной системой заготовки для любых условий
Безопасность.
Установлены системы защиты пилы, датчики разрыва полотна и ограждения для персонала
Широкий ассортимент.
Более 20 моделей подразделяются на консольные, колонные, автоматические и полуавтоматические на все возможные виды работ
Гарантии и сервис.
На все модели станков IRON-CUT идет дополнительная гарантия и сервисное обслуживание
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ ДЕТАЛЬНО
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
ОПЦИИ
КАРТА ПОСТАВОК БРЕНДА
Модельный ряд | СКЕ 6180 |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 800 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 490 |
Максимальная длина обработки, мм | 1000/1500/2000/ |
3000/4000 | |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 100 |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. | окт.90 |
20-200 | |
50-445 | |
110-1000 | |
Количество диапазонов вращения шпинделя | 4 ступени |
Ширина направляющих, мм | 550 |
Перемещение по оси Х, мм | 420 |
Перемещение по оси Z, мм | 785/1235/1835/ |
2735/3735 | |
Количество инструмента, шт | 6 (опция 4, 8) |
Размер хвостовика инструмента, мм | 32х25 |
Точность позиционирования, мкм | ±5 |
Повторяемость, мкм | ±3 |
Конус шпинделя | 1:20 |
Мощность главного привода электропривода, кВт | 11 |
Диаметр пиноли задней бабки | 100 |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 240 |
Габаритные размеры (для РМЦ 1000 мм), мм | 3461х2000х1800 |
Масса нетто (для РМЦ 1000 мм), кг | 5300 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные станки с ЧПУ серии CKE6150Z самые востребованные на Российском рынке, так как являются полными аналогами знаменитых токарных станков с ЧПУ 16А20Ф3 завода «Красный пролетарий», г. Москва.
Станки серии СКЕ предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности, включая нарезание резьбы, сверление, зенкерование. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы.
Обработку, возможно производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
Конструкция токарного станка с ЧПУ мод. CKE6150Z полностью идентична конструкции станка 16А20Ф3 и имеет одинаковую компоновку и органы управления. Все это реализовано благодаря тому, что завод DMTG был построен, как копия завода «Красный пролетарий» в 1948 г., соответственно и конструкция станков серии CKE была разработана Советскими инженерами и передана КНР в порядке братской помощи. Со временем, станина станка была усилена с помощью дополнительных ребер жесткости. Шпиндель станка CKE6150Z так же имеет более жесткую конструкцию в сравнении со стан 16А20Ф3, АС16К25Ф3 и 16ГС25Ф3, установлены подшипники большего диаметра, отверстие в шпинделе 82 мм, а крутящий момент на шпинделе 1300 Нм. (крутящий момент у станка 16А20Ф3 – 800 Нм).
Для тяжелой черновой обработки применяются токарные станки с ЧПУ серии СКЕ6163Z, CKE6180Z. Данные станки являются аналогами станков 16Р35Ф3, 16М30Ф3, 16М40Ф3, 16К40РФ3, 16К30Ф3. Конструкция станка и органы управления полностью идентичны самому распространенному на территории бывшего СССР токарному станку 16М30Ф3, благодаря тому, что Советские инженеры с Рязанского специального конструкторского бюро станкостроения участвовали в разработке и запуске в производство токарных станков серии СКЕ6163Z, CKE6180Z на заводе DMTG в порядке оказания братской помощи между СССР и КНР. Таким образом и ныне сохраняются Советские технологии и конструктивные решения при современном производстве токарных станков с ЧПУ.
Токарные станки с ЧПУ серии CKE поставляются в Россию десятки лет и эксплуатируются не одной сотней предприятий. До последнего времени существования завода «Красный пролетарий» станки серии СКЕ продавались в России под эмблемой «Красный пролетарий», г. Москва.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные станки с ЧПУ серии CKE нашли широкое применение в машиностроительном производстве. В основном используются при мелко- или среднесерийном изготовлении деталей, в ремонтных мастерских и при выпуске валов. Использование системы ЧПУ позволяет изготавливать детали со сложной конфигурацией, значительно увеличивает серийность производства, повышает эффективности обработки и снижает влияние человеческого фактора.
При наличии соответствующего программного обеспечения (CAD/CAM систем) – залога эффективной эксплуатации станков с ЧПУ – перенастройка станка инженером-технологом занимает минимальное время. Требуется просто сменить программу, что сокращает на 80-90 % трудоемкость переналадки по сравнению с трудоемкостью этой операции на станках с ручным управлением и обеспечивает индивидуальность любой сложной детали. Возможность полной автоматизации этого типа оборудования обеспечивает его круглосуточную загрузку и выполнение практически всех операций без снятия заготовки в цикле: черновая обработка – чистовая обработка – сверление и нарезание резьбы – финишная обработка – выдача готовой детали. И все это – практически без участия человека. Не случайно токарные станки с ЧПУ сегодня используются компаниями по всему миру: их применение оправданно на 100%».
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Рабочая зона станка с 4-х позиционным инструментальным суппортом
Рабочая зона станка с 6-ти позиционной револьверной головой
Основные виды токарных работ:
а — обработка наружных цилиндрических поверхностей;
б — обработка наружных конических поверхностей;
в — обработка торцов и уступов;
г — вытачивание канавок, отрезка заготовки;
д — обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей;
е — сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
ж — нарезание наружной резьбы;
з — нарезание внутренней ’резьбы;
и — обработка фасонных поверхностей;
к — накатывание рифлений.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Литая станина, усилена ребрами жесткости. V образные закаленные и отшлифованные направляющие станины со специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения. | |
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП. | |
Бесступенчатая регулировка скорости шпинделя. | |
Автоподающее устройство Fedek DH-65, DH-65L На станки серии СКЕ с гидравликой возможна установка автоподатчика прутка. | |
Револьверная голова – 6 позиционная В стандартную комплектацию входит 6-ти позиционная револьверная головка, оснащенная муфтой для быстрой и плавной индексации инструмента. Смена инструмента происходит за 1-2 сек. | |
Гидравлический 3-х кулачковый патрон. | |
Шпиндельный узел Шпиндель изготовлен по технологии и под контролем специалистов IBAG Швейцария. | |
Гидравлическая станция | |
УСТРОЙСТВО ЧПУ FANUC Oi - Mate TC (Япония)
| |
УСТРОЙСТВО ЧПУ Siemens 802S (Германия)
| |
В качестве опции доступна установка 8 позиционной револьверной головки |
ПЛАН ФУНДАМЕНТА:
Макс. длина L | A | B | C |
750 | 2577 [3187] | 1130 | При данных РМЦ средняя опора отсутствует |
1000 | 2827 [3437] | 1380 | |
1500 | 3327 [3937] | 1880 | |
2000 | 3827 [4437] | 2380 | 1050 |
Размеры, приводимые в [квадратных скобках] - размеры станка вместе с гидростанцией.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Макс параметры резки | Круг | 400мм |
Квадрат | 400х500мм | |
Полотно | Скорость | 26/38/52/70/90 мм/мин |
Размер | 41х1.3х4650мм | |
Направляющие | Твердосплав + подшипники | |
Очистка | Проволочная щетка и поток СОЖ | |
Натяжение | Ручное | |
Двигатели | Полотно | 4кВт |
Гидравлика | 0.75кВт | |
Подача СОЖ | 60В | |
Макс. единичная подача | 400мм | |
Электропитание | AC380V/50HZ | |
Тисы | Гидравлика | |
Высота стола | 620мм | |
Емкость гидравлического бака | 60л | |
Емкость бака СОЖ | 50л | |
Габариты станка (L*W*H) | 2400*2300*1650мм | |
Вес станка | 1790кг |
НАЗНАЧЕНИЕ
Отрезные автоматические ленточнопильные станки по металлу «IRON-CUT» предназначены для распила массивных заготовок сечением до 400 мм.
Опускание пильной рамы к заготовке и возврат ее в исходное верхнее положение после распила производятся автоматически. Высота подъема пильной рамы регулируется в зависимости от размеров заготовки и соображений экономии производственного времени.
Зажим заготовки осуществляется гидравликой, что обеспечивает быструю и надежную фиксацию заготовки. Натяжение полотна осуществляется механически (динамометрическое устройство) и обеспечивает оптимальную натяжку по параметрам, рекомендованных мировыми производителями ленточных полотен (300 Н/мм2).
Жесткая конструкция, плавная регулировка подачи пильной рамы (гидравлика) и параметр скоростей пилы (пять скоростей) позволяют подобрать оптимальный режим резания, как для конструкционных сталей, так и нержавеющих, жаропрочных, инструментальных и подшипниковых сталей.
ПОЧЕМУ IRON-CUT?
Экономичность.
Малая толщина пропила, соответственно — низкий расход дорогостоящего материала на стружку
Высокая производительность.
Широкий диапазон регулировок позволяет подобрать оптимальный режим резания для каждой заготовки
Точность.
Жесткая конструкция, система гашения вибраций, автоматическое управление подачи стола обеспечивают точный и ровный рез
Универсальность.
Рабочий стол разработан для различных погрузочных механизмов и оснащен идеальной системой заготовки для любых условий
Безопасность.
Установлены системы защиты пилы, датчики разрыва полотна и ограждения для персонала
Широкий ассортимент.
Более 20 моделей подразделяются на консольные, колонные, автоматические и полуавтоматические на все возможные виды работ
Гарантии и сервис.
На все модели станков IRON-CUT идет дополнительная гарантия и сервисное обслуживание
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ ДЕТАЛЬНО
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
ОПЦИИ
КАРТА ПОСТАВОК БРЕНДА
Модельный ряд | СКЕ 61100M | СКЕ 61125M |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 1000 | 1250 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 630 | 880 |
Максимальный вес обрабатываемой заготовки (с люнетами и в центрах), кг | 8000 | 8000 |
Диаметр 4-х кулачкового патрона, мм | ||
Максимальная длина обработки, мм | 1500/2000/3000/4000/5000/6000/8000 | |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 130 | 130 |
Конус шпинделя | 1:20 | 1:20 |
Торец шпинделя | А2-5 | А2-5 |
Диаметр переднего конца шпинделя, мм | 220 | 220 |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. | 2-500 | 2-500 |
Сечение державки инструмента, мм | 40х40 | 40х40 |
Ширина направляющих, мм | 755 | 755 |
Перемещение по оси Х, мм | 520 | 640 |
Перемещение по оси Z, мм | 1500/2000/3000/4000/5000/6000/8000 | |
Точность позиционирования, мкм | ±5 | ±5 |
Повторяемость, мкм | ±3 | ±3 |
Конус задней бабки | МК6 | МК6 |
Мощность главного привода электропривода, кВт | 22/26 | 22/26 |
Диаметр пиноли задней бабки | 200 | 200 |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 300 | 300 |
Диаметр ШВП/шаг резьбы по оси Х, мм | 40х5 | 40х5 |
Диаметр ШВП/шаг резьбы по оси Z, мм | 80х16 | 80х16 |
Крутящий момент по оси Х, Нм | 12 | 12 |
Крутящий момент по оси Z, Нм | 22 | 22 |
Быстрые подачи по осям X/ Z м/мин | 06.авг | 06.авг |
Рабочая подача м/мин | 2 | 2 |
Энергопотребление, KVA | 48 | 48 |
Мощность двигателя стружкоуборочного конвейера, кВт | 0,4 | 0,4 |
Объем бака для СОЖ, л | 780 | 780 |
Мощность помпы СОЖ, кВт | 0,12 | 0,12 |
Расход помпы, л/мин | 50 | 50 |
Габаритные размеры (для РМЦ 3000 мм), мм | 7820х2300х2200 | 7820х2520х2300 |
Масса нетто (для РМЦ 3000 мм), кг | 15 000 | 16 000 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Тяжелые токарные станки серии CKE-M предназначены для черновой и получистовой обработки крупногабаритных деталей. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных, легированных и цветных металлов. На станках данной серии производят силовое точение и расточку цилиндрических отверстий.
Все токарные с танки с ЧПУ DMTG серии СКЕ-М разработаны при участии Советских инженеров, с учетом всех современных тенденций развития станкостроения, применены самые последние на сегодняшний день инженерно-технические достижения.
• Токарные станки с ЧПУ серии CKE предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование.
• Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станина Горизонтальная цельнолитая станина обеспечивают высокую жесткость. | |
Шпиндель. Шпиндель с электрическим сервомотором. Подшипники шпинделя – NSK Япония, высокие показатели стабильности. Скорость шпинделя меняется автоматически. | |
Привод по осям. Установлен точный планерный редуктор прямого подключения, вращающийся привод ШВП прямого подключения осуществляет высокоточное позиционирование. | |
Резцедержатель. На станке установлен резцедержатель с внутренним охлаждением и разбрызгиванием СОЖ, что повышает качество поверхности детали. | |
Задняя бабка. На станке установлена мощная задняя бабка, перемещение осуществляется протягиванием по направляющим. Опционально возможно установить электрический привод перемещения. | |
Устройство ЧПУ FANUC Oi - Mate TD (Япония)
| |
Транспортер для удаления стружки Для удаления стружки установлен транспортер, производительностью 20 кг./мин. | |
Револьверная головка. Опционально возможно установить 8-ми позиционную револьверную головку, которая значительно расширяет возможности обработки. При установке 8-ми позиционной револьверной головки уменьшается диаметр обработки. |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Макс параметры резки |
Круг |
320мм |
Прямоугольник |
320×320мм |
|
Пакетная резка |
320х150мм |
|
Полотно |
Скорость |
30/50/65/80 м/мин |
Размер |
34×1.1×4115мм |
|
Направляющие |
Твердый сплав + подшипники |
|
Очистка |
Приводная проволочная щетка и поток СОЖ |
|
Натяжение полотна |
Механическое |
|
Двигатели |
Полотно |
3.0 кВт |
Гидравлика |
0.75 кВт |
|
Подача СОЖ |
60 Вт |
|
Макс. единичная подача |
400мм |
|
Электропитание |
AC380V/50HZ |
|
Рабочие тисы |
Гидравлика |
|
Высота стола |
630мм |
|
Емкость гидравлического бака |
50л |
|
Емкость бака СОЖ |
50л |
|
Габариты станка (ДхШхВ) |
2100х2300х1500мм |
|
Вес станка |
1800кг |
НАЗНАЧЕНИЕ
Опускание пильной рамы к заготовке и возврат ее в исходное верхнее положение после распила производятся автоматически. Высота подъема пильной рамы регулируется в зависимости от размеров заготовки и соображений экономии производственного времени.
Зажим заготовки осуществляется гидравликой, что обеспечивает быструю и надежную фиксацию заготовки. Натяжение полотна осуществляется механически. Подача заготовки осуществляется с помощью второй пары гидравлических тисков возвратно-поступательным движением. Длина подачи и количество резов устанавливаются на PLC-контроллере с сенсорным экраном. Максимальная длина единичной подачи 400мм, количество подач не ограничено. На станке установлена высокоточная оптическая линейка.
Жесткая конструкция, плавная регулировка подачи пильной рамы (гидравлика) и параметр скоростей пилы позволяют подобрать оптимальный режим резания, как для конструкционных сталей, так и нержавеющих, жаропрочных, инструментальных и подшипниковых сталей.
Станки IRON-CUT поставляются в Россию с 2006 года.
ПОЧЕМУ IRON-CUT?
Экономичность.
Малая толщина пропила, соответственно — низкий расход дорогостоящего материала на стружку
Высокая производительность.
Широкий диапазон регулировок позволяет подобрать оптимальный режим резания для каждой заготовки
Точность.
Жесткая конструкция, система гашения вибраций, автоматическое управление подачи стола обеспечивают точный и ровный рез
Универсальность.
Рабочий стол разработан для различных погрузочных механизмов и оснащен идеальной системой заготовки для любых условий
Безопасность.
Установлены системы защиты пилы, датчики разрыва полотна и ограждения для персонала
Широкий ассортимент.
Более 20 моделей подразделяются на консольные, колонные, автоматические и полуавтоматические на все возможные виды работ
Гарантии и сервис.
На все модели станков IRON-CUT идет дополнительная гарантия и сервисное обслуживание
Стандартная комплектация:
• Приводная щетка очистки полотна.
• Датчик контроля высоты подъема пильной рамы
• Программируемое логическое устройство управления электрических и гидравлических функций (PLС-контроллер) с русским интерфейсом.
• Система пакетной резки (2 верхних гидравлических прижима).
• Программируемый счетчик резов с автоматическим отключением станка.
• Автоматическое устройство остановки станка при открытии крышки шкивов и приводного ремня.
• Детектор движения полотна с автоматическим отключением станка при обрыве полотна или его заклинивании.
• Стабилизаторы пильного полотна с твердосплавными направляющими и подшипниками.
• Освещение рабочей зоны.
• Пистолет СОЖ
• Набор инструмента в ящике.
• Рольганг 700х400мм
• Руководство по эксплуатации на русском языке
Опции (увеличение сроков поставки):
• Регулировка усилия зажима тисов
• Рольганг 2000х400мм, г/п 2000кг
• Лазерная проекция линии реза
• Гидравлическая система натяжение полотна
• Автоматический конвейер удаления стружки
• Плавное регулирование скорости полотна (Инвертер)
КАРТА ПОСТАВОК БРЕНДА
Параметр | Значение |
Размер стола, мм | 1000×500 |
Макс. нагрузка на стол, кг | 500 |
Перемещение по осям X/Y/Z, мм | 860/510/560 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм | 145~705 |
Расстояние от торца шпинделя до колонны, мм | 607 |
Макс. скорость подачи по осям X/Y/Z, мм/мин | 10000 |
Скорость ускоренной подачи по осям X/Y/Z, м/мин | 36/36/30 |
Мощность приводных двигателей X/Y/Z, кВт | 1.8/1.8/3 |
Крутящий момент приводных двигателей X/Y/Z, Н-м | 11/11/20 |
Мощность двигателя шпинделя, кВт | 7.5/11 |
Крутящий момент двигателя шпинделя, Н-м | 35.8/70 |
Макс. обороты шпинделя, об/мин | 12000 |
Конус шпинделя | BT40 |
Кол-во инструментов | 24 (роботизированный типа) |
Макс. вес. инструмента, кг | 8 |
Макс. диаметр инструмента, мм | Φ78/155 |
Макс. длина инструмента, мм | 300 |
Время смены инструмента, сек | 2 |
Т-образные пазы(Кол-во/ширина/шаг) | 5, 18×100 мм |
Точность позиционирования (JIS B6338), мм | ±0.008 |
Точность повторного позиционирования (JIS B6338), мм | ±0.003 |
Пневмосеть, МПа | 0.6~0.8 |
Габариты(Д×Ш×В, мм | 3600×2300×2550 |
Масса станка, кг | 6200 |
Станки предназначены для обработки габаритных деталей из черного и цветного металла.
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VDLS-850, производства DMTG – полноразмерный, современный, высокоточный станок, предназначенный для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей пресс-форм, штампов и т.п.. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает VDLS-850 отличным инструментом промышленного серийного производства.
Механическая часть
Инструментальный магазин зонтичного типа (барабан) на 20 ячеек, а выбор заданной позиции инструмента осуществляется в любом направлении по кратчайшему пути, сокращая машинное время при многоинструментальной обработке.Электрическая часть
Электрика выполнена по стандартам СЕ, электрошкаф имеет теплообменник, гарантирующий стабильность работы и эффективную защиту от перегрева компонентов электроники.
Преимущества
- Кабинетная защита зоны резания препятствует разлету стружки и СОЖ. Телескопическая защита уменьшает количество стружки попадающих на направляющие и ШВП.
- Размер рабочего стола станка - 1120х560 мм, величина рабочих ходов – X 1020 / Y 560 / Z 600
- При смене инструмента происходит обдув конуса шпинделя воздухом для очистки отверстия конуса и хвостовика инструмента, защита от попадания стружки и пыли.
- Стуржкосборник шнекового типа, перемещаемый бак СОЖ облегчает очистку от стружки и замену СОЖ.
- Выкатной бак СОЖ, облегчающий очистку и замену СОЖ
- Немаловажный фактор - цена, которая существенно ниже европейских аналогов при соответствующем качестве оборудования
Базовая комплектация | Опции |
1. Магазин инструментов «барабанного» типа | 1. Магазин инструментов «манипуляторного типа» |
2. Шнековый транспортер удаления стружки | 2. Транспортер стружки пластинчатого типа |
3. Защитные кожуха кабинетного типа | 3. Сопла для смыва стружки |
4. Система автоматической смазки | 4. Устройство охлаждения шпинделя |
5. Набор инструмента для обслуживания станка | 5. Кондиционер электрошкафа |
6. Тележка для сбора стружки | 6. Высокоскоростной шпиндель |
7. Лампа освещения рабочей зоны | 7. ШВП производства Тайвань |
8. Лампа индикации состояния станка | 8. Линейные направляющие THK |
9. Порт связи RS-232, порт USB | 9. Устройство измерения инструмента Renishaw TS-27R |
10. Теплообменник электрошкафа | 10. Контроль закрытия рабочей зоны |
11. Фундаментные проставки | 11. Устройство подачи СОЖ под высоким давлением |
12. Документация на русском языке | 12. Воздушный пистолет для обдува заготовки |
13. Водяной пистолет для смыва стружки | |
14. Интерполируемый поворотный стол (Тайвань), управляемый от ЧПУ диаметр 250 мм | |
15. Анкерные болты | |
16. Сепаратор СОЖ |
Обрабатываемые детали |
Макс. проворачиваемый диаметр, мм |
Φ500 |
|
Макс. обрабатываемый диаметр(вал/диск), мм |
Φ260/φ300 |
||
Макс. длина обработки, мм |
450 |
||
Патрон |
Размер, дюйм |
8″ |
|
Перемещения |
По осям X/Z, мм |
165/500 |
|
Скорость ускоренных перемещений X/Z, м/мин |
20/24 |
||
Шпиндель |
Торец шпинделя |
А2-6 |
|
Обороты шпинделя, об/мин |
45-4500 |
||
Диаметр отверстия шпинделя, мм |
ф62 |
||
Макс. диаметр прутка, мм |
ф51 |
||
Точность станка |
Точность позиционирования |
(X)0.008 мм |
|
Повторяемая точность |
(X)0.004 мм |
||
Револьверная головка |
Количество поз инструмента |
8 |
|
Время смены инструмента (смежное /дальнее) |
0.45с |
||
Державка инструмента |
25 мм×25 мм |
||
Задняя бабка |
Максимальный ход, мм |
450 |
|
Ход пиноли, мм |
130 |
||
Конструкция станка |
Станок разработан и произведен в соответствии с международными стандартами ISO |
||
Направляющие осей X/Z: линейные |
|||
Ходовые винты осей X/Z: ШВП(шариковинтовые пары) |
|||
Система смазки |
Автоматическая, централизованная, обеспечивает смазку ШВП и всех поверхностей скольжения. |
||
Габариты и вес |
Длина×ширина×высота, мм |
3900x1700x2000 |
|
Вес станка, кг |
4000 |
Стандартная комплектация CLS20 (CT40):
Диапазон обрабатываемых размеров |
Макс проворачиваемый над станиной диаметр, мм |
Φ580 |
|
Макс обрабатываемый диаметр(вал/диск), мм |
Ф350/350 |
||
Макс. обрабатываемая длина, мм |
445 |
||
Патрон |
Размер, дюйм |
8″ |
|
Шпиндель |
Торец шпинделя |
ISO A2-6 |
|
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин |
45~4000 |
||
Отверстие шпинделя, мм |
Ф70 |
||
Максимальный диаметр прутка, мм |
Ф 51 |
||
Привод подач |
Ускоренная подача, м/мин |
Ось X-30, ось Z -30 |
|
Ход по осям X/Z, мм |
X-215; Z-445 |
||
Точность станка, стандарт |
Точность позиционирования по осям X/Z, мм |
0,005/0,007 |
|
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм |
0,003/0,004 |
||
Привод шпинделя |
Мощность, кВт |
11/15 |
|
Револьверная головка |
Количество позиций |
12 |
|
Время смены инструмента, сек |
1,28 |
||
Державка инструмента, мм |
25х25 |
||
Диаметр державки расточного инструмента, мм |
Макс. ф40 |
||
Скорость вращения приводного инструмента, об/мин |
30-4000 |
||
Мощность приводного инструмента, кВт |
3,5 |
||
Гидравлическая задняя бабка |
Перемещение пиноли, мм |
140 |
|
Ход, мм |
500 |
||
Диаметр пиноли, мм |
Ф85 |
||
Конус |
MT5 |
||
Система удаления стружки |
Тип конвейера |
Автоматический - цепного типа |
|
Место установки |
Боковой выброс |
||
Электропитание |
Напряжение |
Переменное, 3 фазы, 380V ± 10% 50HZ |
|
СОЖ |
Емкость бака СОЖ, л |
500 |
|
Двигатель СОЖ, кВт |
0,55 |
||
Габариты и вес |
Длина×Ширина×Высота, мм |
2922×1900×2010 |
|
Вес, кг |
5300 |
Станок оснащен контроллером ЧПУ, который обеспечивает высокую точность обработки и повышенную производительность. Станок оснащен автоматическим инструментальным револьвером, позволяющим быструю смену режущих инструментов и повышение эффективности работы. DT-40H также обладает интегрированной системой смазки, которая обеспечивает надежную смазку и увеличивает срок службы станка. Система охлаждения обеспечивает оптимальные условия для работы и повышает качество обработки материала. Горизонтальное расположение шпинделя обеспечивает удобство загрузки и разгрузки заготовок, что упрощает процесс обработки. DT-40H является надежным и высокопроизводительным станком, который подходит для широкого спектра производственных задач.
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ DT-40H является станком с ЧПУ полузамкнутого цикла, произведенный в DMTG. Наклонная станина выполнена из термостабилизированного чугунного литья с высокой жесткостью. Мощный двигатель привода шпинделя с большим крутящим моментом позволяет использовать DT-40H для производства различных видов обработки.
Высокая жесткость станины
Станина станка полностью литая. Это позволяет нести высокие нагрузки. Станина имеет высокую жесткость и высокую способность поглощения вибраций. Это гарантирует высокоточную обработку на станке.
Высокоэффективная трансмиссия с пониженным уровнем
шума
Привод главного движения содержит в себе
серводвигатель с высокоэффективной ременной передачей. Это полностью решает
проблему повышенного шума и вибраций, характерных для приводов с редуктором или
посредством цепной передачи.
Высокоскоростной и жесткий шпиндель.
В передней и задней частях шпиндельного узла
установлены высококачественные подшипники
NSK(Япония). Узел собран по схеме с предварительным
натяжением в корпусе коробчатого типа. Таким образом шпиндель имеет высокую
жесткость и способен работать на высоких скоростях.
Высокоточные скоростные приводы по осям
Приводы осей снабжены высококачественными
шариковинтовыми парами установленными с предварительным натяжением. Что
обеспечивает надежное высокоточное позиционирование револьверной головки.
Полностью закрытая рабочая зона
Зона обработки деталей полностью закрыта. Это предотвращает разбрызгивание СОЖ. Индустриальный дизайн, откатная защитная дверь, консоль управления выглядят элегантно и стильно и идеально воплощают в себе все современные принципы организации взаимодействия человека и машины. Создают комфортную и безопасную рабочую среду оператора.