Портальный обрабатывающий центр DMTG GDM1230

Портальный фрезерный станок подходит для многооперационной обработки габаритных деталей: фрезерование, сверление, растачивание, развертка и нарезание метчиком. При использовании угловой фрезерной головки (опция) и поворотного стола повышаются технологические возможности обработки заготовки за 1 установ. Большие габариты рабочего стола, удобство загрузки деталей, возможность установки оптический линеек heidenhain позволяют использовать станок в различных отраслях промышленности, таких как ВПК, автомобилестроение, аэрокосмическая отрасль промышленности, горное дело, машиностроение.

Отличительной характеристикой станка является высокая точность, эффективность, высокая жесткость и гибкость, что делает оборудование идеальным в деле повышения эффективности производства, повышения гибкости при обработке заготовок в среднесерийном и мелком производстве.

Видео обзор работы оборудования

Станина, рабочий стол, координаты

Рабочий стол станка, с габаритными размерами 1250 х 3000, который перемещается вдоль оси X по линейным роликовым направляющим с высокой точностью при весе заготовки до 5000 кг. Ось Y также реализует поперечное перемещение шпиндельной бабки по роликовым линейным направляющим. Конструкция прямоугольных направляющих скольжения по оси Z позволяет реализовывать силовое резание материала фрезами большого диаметра. Гидрокомпенсационные цилиндры снижают нагрузку от шпиндельной бабки на ШВП. Перемещение по всем осям осуществляется при помощи ШВП и сервомоторов.

Направляющие защищены от стружки и СОЖ телескопической зажитой. Скорость ускоренной подачи по осям X, Y, Z – 20,20,16 м/мин (соответственно). Станок может быть оснащен задней бабкой и поворотным столом до 800 мм в диаметре для одновременной 4х осевой интерполяции или поворота на заданный угол и последующим зажимом для повышения качества обработки. Система импульсной смазки с большим масляным баком позволяет осуществлять смазку всех точек на ШВП и направляющих.

Шпиндель

Шпиндель с максимальным числом оборотов 6000 и с конусом MAS-1BT5 управляется двигателем с мощностью 18,5 кВт. Система привода – двухступенчатый ZF редуктор. Конструкция шпинделя в течении длительного срока службы гарантирует высокую точность обработки. Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола составляет от 200 до 900 мм, что позволяет обрабатывать заготовки больших габаритных размеров. Холодильник шпинделя прокачивает масло через рубашку шпинделя, что значительно увеличивает срок его службы.

Прочее

Инструментальный магазин с манипулятором на 24 инструмента, входит в стандартную комплектацию. Цепной магазин на 24, 32, 40, 60 инструментов - опция. Возможность предварительного выбора нужного гнезда с инструментом для смены – снижает общее время смены, повышая производительность. Удаление стружки, образующейся в процессе резания, осуществляется при помощи двух винтовых стружечных конвейеров на ленточный транспортер и далее в специальную тележку.