Вертикальный обрабатывающий центр DMTG VDF1800
- Среднеразмерный вертикальный обрабатывающий центр
- Система ЧПУ: FANUC 0i-MD
- Рабочий стол: 2000х800 мм
- Инструментальный магазин: 24 инструмента
- Шпиндель: BT50, 6000 об/мин
Вертикальный обрабатывающий центр DMTG VDF1800 предназначен для высокоточных фрезерных работ, сверлильных, расточных и других операций в заготовках из стали, чугуна и цветных металлов. Станок может обрабатывать отверстия, пазы, или особые непрерывные изогнутые. Кроме выполнения многочисленных металлообрабатывающих операций за одну установку детали, система ЧПУ и конструкция станка позволяют выполнять различные интерполяции одновременно по 3 координатам (при заказе поворотного стола одновременно по 4м координатам). Благодаря функции подкачки с карты памяти или по RS232, возможна обработка программ с большим количеством кадров.
Станина, рабочий стол, координаты
Цельнолитая станина позволяет применять высокоскоростные режимы обработки. А отсутствие внутренних напряжений в конструкции станины обеспечивает отсутствие вибраций и высокую точность обработки.
Размер рабочего стола станка составляет 2000х800 мм. Направляющие скольжения по оси X, Y, Z и скорость перемещения по осям может составлять до 20 м/мин. Перемещение Х, Y, Z – 850, 510, 510 мм. Применением системы централизованной смазки направляющих и гайки ШВП (Тайвань) увеличивает ресурс и снижается трудоемкость обслуживания. Телескопическая защита позволяет уменьшить количество стружки попадающей на направляющие и ШВП.
Сервомодули в электрошкафу управляют серводвигателями Fanuc по осям, передавая задание на перемещение и контролируя позицию по оптической шине FSSB. ШВП и серводвигатель соединяются гибкой сильфонной муфтой, что обеспечивает высокую эффективность и минимальный люфт, точную передачу вращательного момента привода и высокую динамику перемещения.
Установка 4й координаты - поворотного стола позволяет расширить возможности механической обработки станка. При использовании задней бабки возможна обработка длинных заготовок с использованием спиральной интерполяции, включая переменный шаг.
Шпиндель
Высокоточный скоростной шпиндель с подшипниками NSK (3 снизу, 2 сверху) гарантирует точность обработки в течении длительного срока. Зубчатый ремень снижает вибрации и шум при вращении на высоких оборотах. Двигатель шпинделя 11/15 кВт FANUC используется в качестве устройства главного привода. Передаточное отношение шкивов составляет 1:1, что позволяет реализовывать функцию жесткого нарезания резьбы посредством сервошпинделя. Применение устройства разгрузки позволяет не подвергать подшипники шпинделя нагрузкам от пневмоцилиндра при смене инструмента.
Прочее
24-ти позиционный инструментальный магазин с манипулятором позволяет производить смену инструмента по кратчайшему направлению, с предварительным выбором инструмента. Во время смены происходит обдув конуса шпинделя сухим воздухом для очистки отверстия конуса и хвостовика инструмента перед установкой нового выбранного инструмента в отверстие конуса шпинделя.
Стуржкосборник шнекового типа, тележка под стружку, система подачи СОЖ в зону резания, система освещения рабочего стола входят в стандартную комплектацию станка. Перемещаемый бак СОЖ с индикатором уровня облегчает очистку от стружки и замену СОЖ.
Кабинетная защита зоны резания позволяет избежать загрязнения рабочего места стружкой и СОЖ. Сепаратор СОЖ позволяет сохранять моющие свойства охлаждающей жидкости длительное время. Высокопроизводительный насос СОЖ хорошо вымывает стружку из зоны резания и помогает эффективно отводить тепло от режущего инструмента. Теплообменник позволяет отводить излишек тепла из электрошкафа.
Применение
Обрабатывающий фрезерный центр VDF-1800 эксплуатируется на предприятиях многих отраслей промышленности, и успешно используется при изготовлении высококачественных штампов и пресс-форм различного типоразмера.
| Базовая комплектация | Опции |
| 1. Автоматическое устройство смены инструмента (ATC) | 1. Устройство охлаждения шпинделя (масляный радиатор) – стоимость 4 800$ |
| 2. Транспортер для удаления стружки шнекового типа | 2. Система ЧПУ Siemens 802D |
| 3. Кабинетная защита зоны резания | 3. Устройство подачи СОЖ через инструмент 2 МПа |
| 4. Интерфейс RS-232 | 4. Устройство подачи СОЖ через инструмент 7 МПа |
| 5. Жесткое нарезание резьбы метчиком | 5. Высокоскоростной шпиндель (8000 об/мин) |
| 6. Рабочее освещение и лампа индикация состояния станка | 6. Устройство контроля закрытий рабочей зоны |
| 7. Автоматическая система смазки | 7. Интерполируемый поворотный стол, управляемый от ЧПУ диаметр 320 мм |
| 8. Пистолет для обдува воздухом стружки с заготовки | 8. Интерполируемый поворотный стол, управляемый от ЧПУ диаметр 400 мм |
| 9. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента | 9. Задняя бабка |
| 10. Система подачи СОЖ в зону резания | 10. Задняя бабка дискового типа |
| 11. Электрошкаф с теплообменником | 11. Магазин инструментов цепного типа – на 32 инструмента |
| 12. Сепаратор СОЖ | 12. Устройство измерения длины и диаметра инструмента Renishaw TS27-R |
| 13. Инструмент для обслуживания станка | 13. Устройство привязки заготовки, автоматического измерения заготовки Renishaw OPM |
| 14. Документация на русском языке | 14. Фундаментные болты и регулировочные башмаки |
| 15. Транспортер для удаления стружки ленточного типа |
Мы ценим ваше время и доверие, поэтому стремимся сделать процесс оплаты максимально удобным и прозрачным. После оформления заказа через наш сайт с вами свяжется менеджер для подтверждения и уточнения заказа.
Возможные способы оплаты:- наличными
- банковским переводом;
- предоплата;
- лизинг от партнеров;
- кредит от партнеров.
После подтверждения заказа мы отправим вам счёт на оплату. В нём будут указаны все необходимые реквизиты для оплаты. Вы можете оплатить заказ в течение 3 дней после получения счёта.
Если у вас возникли вопросы или проблемы с оплатой, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы постараемся помочь вам как можно скорее.
Наша компания предлагает несколько вариантов доставки:
- Доставка по Пермскому краю;
- Доставка по России и СНГ;
- Самовывоз.
На все оборудование, поставляемое группой компаний Станкоинком, устанавливается гарантийный срок. В общем случае гарантийный срок составляет 12 месяцев, если другое не указано заводом-изготовителем.
При приобретении оборудования оформляется гарантийный талон, в котором указаны условия гарантии и гарантийный срок.
Подробнее о гарантии
