Токарный обрабатывающий центр TAKISAWA LS-800MA
Назначение:
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS предназначены для высокопроизводительной токарной обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения: труб, валов, осей, фланцев и т.д., при тяжелых режимах резания.
Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и направляющих скольжения позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой для производства стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 58 HRC.
Область применения:
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в нефте-газовой промышленности для обработки труб и крупногабаритных деталей.
Нефтегазовая промышленность
Газовая промышленность
Отличительные особенности:
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS спроектированы для высокопроизводительной токарной обработки крупногабаритных деталей с большими припус с учетом основных конструктивных особенностей:
- Цельнолитая наклонная станина с повышенной жесткостью и виброустойчивостью способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки;
- Мощный редукторный привод с высоким крутящим моментом;
- Жесткие закаленные и шлифованные направляющие скольжения увеличенного сечения обеспечивают более производительную обработку;
- Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT обеспечивает жесткую и точную обработку;
- Основные узлы станка усиленной конструкции (шпиндель, револьверная головка) изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию;
- Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” и “Y”.
Конструктивные особенности:
Станины всех станков серии LS выполнены из высококачественного литья (механита). Станина представляет собой единое литье с внутреннем оребрением для предания всей конструкции безупречной жесткости. Оптимальный наклон станины под углом 45° обеспечивает высокие показатели точности, стабильности и качества обработки.
Направляющие скольжения составляют единое целое со станиной. Закалка и шлифовка направляющих производится собственными силами компании на высококлассном японском оборудовании, проходят проверку на соответствие твердости, шероховатости и точностным параметрам.
![]() | ||
Редуктор Шпиндель входит в прямое зацепление с редуктором. Такая экстраординарная компоновка обеспечивает великолепную жесткость и наибольший крутящий момент на выходе по сравнению с конкурентными моделями с классической компоновкой редуктор-ремень. | Точение + фрезерование Станки серии LS комплектуются C осью и Y осью и приводной револьверной головкой. Гидравлическая система тормоза шпинделя прочно фиксирует заготовку установленную в патроне и не дает смещаться. Дополнительно, при обработке длинномерных заготовок, возможно установить ручной либо гидравлический люнет, что исключит искривление и вибрацию заготовки при обработке. Великолепное исполнение станков гарантирует качество изготавливаемых деталей с высокой точностью и великолепной шероховатостью. | Задняя бабка Перемещения пиноли задней бабки можно запрограммировать через систему ЧПУ, что незаменимо при обработке длинных з |
Конструктивные особенности револьверных головок:
Cистема крепления BMT (TAKISAWA) | Cистема крепления VDI (Другой производитель) |
![]() | ![]() ![]() |
![]() | ![]() |
Система крепления VDI
- Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки;
- Регулировка соосности инструмента: по шпонке или базовой поверхности;
- Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены либо по радиусу или параллельно оси вращения револьверной головки;
- Зажимное усилие: низкое осевое усилие зажима.


Система крепления BMT
- Зажим инструментальной державки: 4 болта;
- Позиционирование инструментальной державки: по 4-м направляющим, соосность не регулируется;
- Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены по радиусу;
- Зажимное усилие: высокое осевое усилие зажима.


Конструкция подшипников качения в блоках для приводного инструмента
VDI | BMT |
![]() | ![]() |
|
|
Анализ конструктивных решений показывает:
- Система крепления VDI имеет менее жесткую конструкцию крепления инструментальных блоков к револьверной головке, и предназначена для обработки легких сплавов с небольшими припус. При обработки твердых сплавов срок эксплуатации инструментальных блок значительно уменьшается из-за большой нагрузки на базовые посадочные поверхности.
- Система крепления BMT имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков к револьверной головке за счет закрепления 4-мя болтами, это позволяет производить обработку при тяжелых режимах резания обеспечивая высокую точность. Это позволяет достичь высокую производительность и сократить вспомогательное время, т.к возможно производить обработку с большими припус, а также увеличивается качество обработки из-за жесткости конструкции крепления блоков. Также данная конструкция гарантирует надежную эксплуатацию в течении длительного срока эксплуатации.
LS-800 ![]() | LS-800 ![]() |
LS-800M ![]() | LS-800Y ![]() |
LS-1000 ![]() | LS-1000M ![]() |
LS-1100 ![]() | LS-1100M ![]() |
• Инструментальная система серии LS-800
LS-800 Рабочая зона | LS-800 Инструментальная схема |
![]() | ![]() |
LS-800M Рабочая зона | LS-800M Инструментальная схема |
![]() | ![]() |
LS-800Y Рабочая зона | LS-800Y Инструментальная схема |
![]() | ![]() |
• Инструментальная система серии LS-1000/1100
LS-800 Рабочая зона | LS-800 Инструментальная схема |
![]() | ![]() |
LS-1000M Рабочая зона | LS-1000M Инструментальная схема |
![]() | ![]() |
LS-1100Y Рабочая зона | LS-1100Y Инструментальная схема |
![]() | ![]() |
• Инструментальная система LS-800
• Инструментальная система LS-1000
• Инструментальная система с приводным инструментом LS-800 M/Y
• Инструментальная система с приводным инструментом LS-1000M
Схема обработки:
Стандартная комплектация:
- ЧПУ FANUC (Япония) 0i-Mate
- Гидравлический 3-х кулачковый патрон
- Вариаторный высокоточный шпиндель
- Шпиндель с редукторной передачей
- Гидравлическая сервоприводная револьверная головка
- Механическая задняя бабка
- Гидравлический пиноль задней бабки
- Инструментальный блок для наружной обработки – 2 шт.
- Инструментальный блок для расточного инструмента, 4 шт.
- Инструментальный блок для U-образного сверла, 2 шт.
- Переходные втулки для расточного инструмента
- Переходные втулки (МТ-1, МТ-2, МТ-3, МТ-4)
- Полностью закрытая зона обработки
- Централизованная автоматическая система смазки
- Рабочее освещение
- Трехцветная сигнальная лампа
- Система подачи СОЖ с баком
- Защита направляющих по осям X/Z
- Жесткое нарезание резьбы
- Функция автоматического отключения
- Порт RS-232
- Регулировочные болты и опоры
- Инструмент для обслуживания станка
- Инструкция по эксплуатации на русском языке
- Соответствие стандартам CE
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Дополнительная комплектация:
- ЧПУ FANUC (Япония) 0i-ТD
- ЧПУ FANUC (Япония) 0i-Т MGi
- Manual Guide i с цветным экраном (диалоговое программирование)
- Система измерения инструмента (ручная)
- Система измерения инструмента (автоматическая)
- Воздушный обдув
- Система измерения инструмента
- Счетчик деталей
- Автоматическая дверь
- Функция контроля износа инструмента
- Гидравлический неподвижный люнет SMW SLU3.1
- Гидравлический неподвижный люнет SMW SLU3.2
- Гидравлический неподвижный люнет SMW SLU4
- Гидравлический неподвижный люнет SMW SLU5
- Подготовка под автоматический люнет
- Ручной неподвижный люнет 70-250
- Ручной неподвижный люнет 50-350
- Приводной блок по оси X
- Приводной блок по оси Z
- Увеличение мощности главного привода с 22 на 30
- Увеличение мощности главного привода с 30 на 40
- Оптические линейки HEIDENHAIN для осей X и Z
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |

Блоки приводного инструмента для многофункциональной обработки
Мы ценим ваше время и доверие, поэтому стремимся сделать процесс оплаты максимально удобным и прозрачным. После оформления заказа через наш сайт с вами свяжется менеджер для подтверждения и уточнения заказа.
Возможные способы оплаты:- наличными
- банковским переводом;
- предоплата;
- лизинг от партнеров;
- кредит от партнеров.
После подтверждения заказа мы отправим вам счёт на оплату. В нём будут указаны все необходимые реквизиты для оплаты. Вы можете оплатить заказ в течение 3 дней после получения счёта.
Если у вас возникли вопросы или проблемы с оплатой, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы постараемся помочь вам как можно скорее.
Наша компания предлагает несколько вариантов доставки:
- Доставка по Пермскому краю;
- Доставка по России и СНГ;
- Самовывоз.
На все оборудование, поставляемое группой компаний Станкоинком, устанавливается гарантийный срок. В общем случае гарантийный срок составляет 12 месяцев, если другое не указано заводом-изготовителем.
При приобретении оборудования оформляется гарантийный талон, в котором указаны условия гарантии и гарантийный срок.
Подробнее о гарантии