Гидравлический пресс МегаБрус-Макси-350/2100
Ширина рабочей зоны - 350 мм. Высота рабочей зоны - 2100 мм. Ход цилиндра - 500 мм.
Тяжелые прессы серии «МЕГАБРУС» подходят для использования в поточной линии по производству клееного бруса и балок перекрытий, а так же применяются для склеивания бруса на отдельно стоящем прессе. Максимальная загрузка пресса 12 м – 8,82 м3.
Массивные цельносварные конструкции пресса состоят из мощных двутавровых балок и толстостенных профильных труб. Нижняя опорная поверхность выполнена из фрезерованных стальных плит.
Жесткие требования к геометрическим параметрам при изготовлении станка обеспечивают стабильность геометрии склеиваемого бруса.
Автоматическая загрузка и выгрузка пакета клееного бруса производится в горизонтальной плоскости посредством открывающихся (поворотных) фронтальных прижимных балок с гидроприводом подъема-опускания.
Регулировка ширины прессовой площадки для точного позиционирования склеиваемого бруса по центру оси прессования гидроцилиндров.
Каждый фронтальный прижим оснащен прижимной балкой с 2-мя гидроцилиндрами, служащей для выравнивания и прижима пакета заготовок.
Гидросистема с автоматическим поддержанием усилия прессования
Гидрозамки
Датчики и алгоритм безопасности работы на основе промышленного контроллера
Управление с ж/к панели оператора.
Дополнительное оборудование для пресса «МЕГАБРУС»
Механизация загрузки прессов – рольганг с правым и левым скидыванием.
Встроенные приводные рольганги в фронтальном прижиме для торцевой загрузки/выгрузки.
Встроенные цепные транспортеры в фронтальном прижиме для фронтальной загрузки/выгрузки.
Дополнительное разделение пресса на независимые рабочие зоны.
В непрерывной линии склеивания бруса пресс возможно оснастить автоматической системой загрузки сразу после клеенаносящего станка. С помощью механизированной системы выгрузки упрощается работа вспомогательного персонала и не требуется дополнительного погрузочного оборудования.
Линия склеивания бруса ( брус 24 м ) с механизацией подачи ламелей в пресс, выгрузкой из пресса и подачей в строгальный станок. Параллельно установлены два пресса
Особенности конструкции и комплектации:
Модульная конструкция позволяет стыковать секции для изготовления изделий необходимой длины;
Гидросистема пресса оснащена системой автоподдержания давления в силовых цилиндрах при прессовании
Управление на основе промышленного контроллера с ж/к панелью оператора;
В прессе используются гидравлические компоненты только ведущих мировых производителей: ATOS, SMT, MARZOCCHI, OMT, OLEOWEB (Италия);
Массивная цельносварная конструкция пресса, а также жесткие требования к геометрическим параметрам при изготовлении станка обеспечивают стабильность геометрических параметров бруса при его склеивании;
Регулировка ширины пакета производится перестановкой задних фронтальных балок
Фронтальные прижимы пресса имеют два положения при открытии: 0о и 10о
Мы ценим ваше время и доверие, поэтому стремимся сделать процесс оплаты максимально удобным и прозрачным. После оформления заказа через наш сайт с вами свяжется менеджер для подтверждения и уточнения заказа.
Возможные способы оплаты:- наличными
- банковским переводом;
- предоплата;
- лизинг от партнеров;
- кредит от партнеров.
После подтверждения заказа мы отправим вам счёт на оплату. В нём будут указаны все необходимые реквизиты для оплаты. Вы можете оплатить заказ в течение 3 дней после получения счёта.
Если у вас возникли вопросы или проблемы с оплатой, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы постараемся помочь вам как можно скорее.
Наша компания предлагает несколько вариантов доставки:
- Доставка по Пермскому краю;
- Доставка по России и СНГ;
- Самовывоз.
На все оборудование, поставляемое группой компаний Станкоинком, устанавливается гарантийный срок. В общем случае гарантийный срок составляет 12 месяцев, если другое не указано заводом-изготовителем.
При приобретении оборудования оформляется гарантийный талон, в котором указаны условия гарантии и гарантийный срок.
Подробнее о гарантии