Цельнолитая станина позволяет применять высокоскоростные режимы обработки. А отсутствие внутренних напряжений в конструкции станины обеспечивает отсутствие вибраций и высокую точность обработки.
Размер рабочего стола станка составляет 2000х800 мм. Направляющие скольжения по оси X, Y, Z и скорость перемещения по осям может составлять до 20 м/мин. Перемещение Х, Y, Z – 850, 510, 510 мм. Применением системы централизованной смазки направляющих и гайки ШВП (Тайвань) увеличивает ресурс и снижается трудоемкость обслуживания. Телескопическая защита позволяет уменьшить количество стружки попадающей на направляющие и ШВП.
Сервомодули в электрошкафу управляют серводвигателями Fanuc по осям, передавая задание на перемещение и контролируя позицию по оптической шине FSSB. ШВП и серводвигатель соединяются гибкой сильфонной муфтой, что обеспечивает высокую эффективность и минимальный люфт, точную передачу вращательного момента привода и высокую динамику перемещения.
Установка 4й координаты - поворотного стола позволяет расширить возможности механической обработки станка. При использовании задней бабки возможна обработка длинных заготовок с использованием спиральной интерполяции, включая переменный шаг.
Высокоточный скоростной шпиндель с подшипниками NSK (3 снизу, 2 сверху) гарантирует точность обработки в течении длительного срока. Зубчатый ремень снижает вибрации и шум при вращении на высоких оборотах. Двигатель шпинделя 11/15 кВт FANUC используется в качестве устройства главного привода. Передаточное отношение шкивов составляет 1:1, что позволяет реализовывать функцию жесткого нарезания резьбы посредством сервошпинделя. Применение устройства разгрузки позволяет не подвергать подшипники шпинделя нагрузкам от пневмоцилиндра при смене инструмента.
24-ти позиционный инструментальный магазин с манипулятором позволяет производить смену инструмента по кратчайшему направлению, с предварительным выбором инструмента. Во время смены происходит обдув конуса шпинделя сухим воздухом для очистки отверстия конуса и хвостовика инструмента перед установкой нового выбранного инструмента в отверстие конуса шпинделя.
Стуржкосборник шнекового типа, тележка под стружку, система подачи СОЖ в зону резания, система освещения рабочего стола входят в стандартную комплектацию станка. Перемещаемый бак СОЖ с индикатором уровня облегчает очистку от стружки и замену СОЖ.
Кабинетная защита зоны резания позволяет избежать загрязнения рабочего места стружкой и СОЖ. Сепаратор СОЖ позволяет сохранять моющие свойства охлаждающей жидкости длительное время. Высокопроизводительный насос СОЖ хорошо вымывает стружку из зоны резания и помогает эффективно отводить тепло от режущего инструмента. Теплообменник позволяет отводить излишек тепла из электрошкафа.
Обрабатывающий фрезерный центр VDF-1800 эксплуатируется на предприятиях многих отраслей промышленности, и успешно используется при изготовлении высококачественных штампов и пресс-форм различного типоразмера.
Мы ценим ваше время и доверие, поэтому стремимся сделать процесс оплаты максимально удобным и прозрачным. После оформления заказа через наш сайт с вами свяжется менеджер для подтверждения и уточнения заказа.
После подтверждения заказа мы отправим вам счёт на оплату. В нём будут указаны все необходимые реквизиты для оплаты. Вы можете оплатить заказ в течение 3 дней после получения счёта.
Если у вас возникли вопросы или проблемы с оплатой, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы постараемся помочь вам как можно скорее.
Наша компания предлагает несколько вариантов доставки:
На все оборудование, поставляемое группой компаний Станкоинком, устанавливается гарантийный срок. В общем случае гарантийный срок составляет 12 месяцев, если другое не указано заводом-изготовителем.
При приобретении оборудования оформляется гарантийный талон, в котором указаны условия гарантии и гарантийный срок.