Вертикальный обрабатывающий центр DMTG VDL600A

Вертикальный обрабатывающий центр VDL600 предназначены для обработки среднегабаритных деталей. Система ЧПУ - Fanuc 0i-mate-MD

Рабочий стол - 800 х 420 мм

Шпиндель - 7.5/11 кВт

Инструментальный магазин - 16 поз

Видео обзор работы оборудования

Один из самых востребованных фрезерных центров в России является модель VDL-600A. Число проданных станков с 2006 года уже превысило 200 единиц. Станок подходит как для серийного производства, так и для обработки небольших партий и единичных изделий. На данном станке можно обрабатывать сталь, чугун, различные сплавы, цветные металлы. В стандарте станок оснащён шпинделем с частотой оборотов 8000 в минуту, но возможно расширение данного показателя до 10000, что позволяет комфортно обрабатывать алюминий не используя капризные электрошпинделя. Станина данного станка выполнена из чугуна. Емкость магазина инструмента в стандарте составляет 16 позиций, как опцию можно поставить магазин на 24 инструмента с авторукой, что позволяет производить смену инструмента значительно быстрее.

Основные узлы станка

• Станина
• Колонна
• Поперечный суппорт
• Рабочий стол
• Направляющие по оси X, Y, Z
• ШВП по оси X, Y, Z
• Шпиндельная бабка
• Шпиндель

Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDL600A с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей. Предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.

Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i-mate MD (опция: Fanuc 0i MD / Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы. Сервопривод шпинделя Fanuc Beta il 8/10000, сервоприводы по осям Fanuc Beta iSc 12/3000 (оси X / Y) и iSc 22/3000 (ось Z).

Магазин инструментов барабанного типа на 16 инструментов (опция: магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента). Мощный высокоточный шпиндель 8000 об/мин (опция: 10 000 об/мин), изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).

Особенности

• «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
• Точные линейные направляющие качения с максимальной скоростью перемещений 24 м/мин.
• Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3.
• Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипни NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
• Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
• Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
• Мощная чугунная колонна с противовесом шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
• Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
• Функция жесткого нарезания резьбы.
• Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
• Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
• Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
• Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
• Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
• Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
• Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом облегчает удаление стружки с заготовки.
• Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.
• Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры шпинделя предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы (опция).

Назначение

Обрабатывающие центры VDL применяются при высокоскоростной и точной обработке алюминиевых сплавов, сталей, нержавеющих сталей. Имеют широкий спектр комплектаций в зависимости от нужд производственного процесса предприятия. Основные операции: фрезерование, расточные работы, нарезание различных видов резьб, зенкование, развертывание.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна — механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.
• В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания.
• На станках установлена система ЧПУ FANUC — самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных. Она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
• На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония). Качественные подшипники шпинделя — гарантия надежной и долговечной работы шпинделя. Срок службы подшипников пр-ва Китай составляет от 0,5 до 1 года. После этого срока они выходят из строя и требуется их замена, как следствие простой оборудования и дополнительные расходы на их замену. В большинстве случаев производят замену шпинделя в сборе.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серий VDL применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Цельнолитая станина увеличенной массы Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стен. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.

Шпиндель изготовлен по лицензии Швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения.«Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим / разжим инструмента и долгий срок службы подшипников шпинделя.Встроенная система масленого охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.

Система ЧПУ Fanuc 0i (Япония) Система ЧПУ FANUC самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильной, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.

Автоматическая система смены инструмента

• В стандартной комплектации система смены инструмента типа «зонтик».
• Опционально возможна установка 24-х позиционной система смены инструмента (ATC) «рука».

Линейные направляющие качения Фрезерные центры серии VDL — направляющие качения обеспечивают высокую скорость перемещений и точность позиционирования.

Высокоточный поворотный стол

Опционально возможно установить одноосевой поворотный стол (полноценная 4-я ось) с высокой точностью позиционирования, что позволяет обрабатывать детали типа тела вращения. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации.