PP 700 CNC

Автоматический ленточнопильный станок, предназначенный для пиления заготовок c
максимальным диаметром круглого сечения 700 мм и максимальными размерами прямоугольной заготовки 700x700 мм под прямым углом. Пильная рама станка перемещается по двум колоннам в вертикальном направлении. Угол наклона ленты – 3⁰ к рабочей поверхности стола (Опционально можно заказать угол наклона лента - 5⁰).
Пильная рама, представляет собой усиленную стальную сварную конструкцию. На раме
расположен главный привод и устройство гидравлического натяжения ленточной пилы. В основании станка со встроенной системой охлаждения установлены две силовые колонны с линейными направляющими, по которым под действием гидравлической системы подачи, перемещается пильная рама с ленточной пилой. Для увеличения жёсткости конструкции колонны скреплены между собой специальной траверсой. Механизм автоматизированной подачи заготовок состоит из рольганга длиной 2300 мм и подающих тисков, имеющих ход 500 мм.
При необходимости отрезания заготовок длиной более 500 мм станок позволяет осуществить несколько циклов подачи без запуска пилы.
Управление режимами работы автоматических станков осуществляется от встроенного контроллера, позволяющего задавать и запоминать до 100 программ обработки деталей, а также осуществлять диагностику и контроль работы станка. Контроллер полностью русифицирован, обеспечивает удобство программирования, управления и индикации, а также защиту от несанкционированного доступа к программам работы. На станках с индексом «CNC» длина и количество заготовок данной длины задаются программным способом, благодаря чему в одной программе можно задавать до 10 типоразмеров заготовок. Контроллер полностью русифицирован, обеспечивает удобство программирования, управления и индикации, а также защиту от несанкционированного доступа к программам работы.
Для работы с пакетом заготовок на тиски станков могут быть установлены вертикальные гидравлические прижимы, а для обработки тонкостенных деталей и труб - устройство ограничения давления в тисках.
Для подачи в зону резания длинномерных заготовок служат рольганги. Возможна комплектация станков конвейером сбора стружки.
Другим важным преимуществом этих станков является возможность установки на них пил с зубом из твёрдого сплава. Вследствие указанных особенностей, станки марки РР способны с заданным качеством обрабатывать крупногабаритные заготовки практически из любых материалов, в том числе из жаропрочных сталей и специальных сплавов.

Стандартная комплектация

На станке предусмотрена автоматическая система установки и регулирования усилия резания, необходимого для обработки различных материалов. В процессе резания осуществляется автоматическое поддержание этого усилия путём измерения давления на ленточную пилу и регулирования рабочей подачи. При увеличении давления на пилу в процессе резания ход рамы плавно замедляется, вплоть до полной остановки подачи, что исключает заклинивание полотна при пилении, и наоборот, ход рамы ускоряется при уменьшении давления на пилу.

Движение пилы в зоне резания обеспечивается одной подвижной и двумя неподвижными направляющими, в которых лента движется между подшипниками и гидравлически регулируемыми твердосплавными пластинами.

Подвижная направляющая перемещается автоматически вместе с подвижной губкой тисков как можно ближе к заготовке, обеспечивая максимальную жесткость и точность выставления пилы при резании.

Станок оснащен устройством контроля высоты поднятия рамы.

Щетка для удаления стружки

• работает синхронно с вращением пилы

• оптимальный диаметр щетки позволяет качественно очищать ленточную пилу

Предотвращает зуб от скалывания и снижает затраты на обслуживание.

Главный привод выполнен на основе частотно-управляемого асинхронного электродвигателя с и червячным редуктором для жестких условий эксплуатации. Скорость движения ленты можно плавно изменять, что обеспечивает возможность качественной обработки практически всей гаммы материалов от «легких» до специальных и «тяжелых» металлов и сплавов.

• Прочная и надежная конструкция

состоящий из трех сегментов

• Высокий крутящий момент

• Полый вал обеспечивает надежную

конструкцию

• Не требует обслуживания