Тяжелый токарный станок DMTG CW61140M

Станки предназначены для обработки средне и крупногабаритных деталей.

Тяжелый токарный станок CW61140M предназначен для черновой, получистовой и чистовой обработки заготовок из металлов и других материалов в виде тел вращения. Полностью использовать возможности современных твердосплавных и обычных инструментов при обработке различных материалов позволяют широкий диапазон вращения шпинделя и подач. Станок обладает высокопрочной станиной, выполненной из чугуна. На нее монтируются все механизмы станка. Данный станок имеет муфту защиты от перегрузок, что позволяет избежать перегрузки системы подач и системы ускоренного перемещения.

Варианты использования:

1. черновая обработка внутренних и наружных цилиндрических поверхностей;
   

2. обработка конических и торцевых поверхностей;
   

3. нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб;
   

4. сверление, развертывание и проточка канавок.

На станке можно обрабатывать детали из стали, чугуна и цветных металлов. Тяжелые токарные станки могут применяться во многих отраслях промышленности для обработки деталей с высокой точностью и производительностью. Необходимую точность обработки детали обеспечивают жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции станка. Благодаря тому, что на станке установлен мощный двигатель, он может производить нарезание различной резьбы на заготовках из черных и цветных металлов. Использовать возможности современных твердосплавных и обычных инструментов при обработке различных материалов позволяет широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач.

Степень точности обработанной заготовки достигает IT6-IT7 с низкими значениями шероховатости поверхности. Станки данной серии могут быть оснащены ручным управлением или ножным тормозом, что делает их более удобными в управлении, чувствительными и надежными в торможении.

Некоторые особенности:

• высокая мощность шпинделя;
  

• большой крутящий момент на шпинделе.

Преимущества тяжелых токарно-винторезных станков DMTG CW61140M:

• жесткая станина;
  

• большие диаметры обработки;
  

• большой модельный ряд РМЦ;
  

• наличие СОЖ;
  

• большой диаметр отверстия шпинделя.

Наличие системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) является обязательным условием для большинства технологических процессов обработки металлов резанием и давлением. Основное назначение СОЖ – это уменьшение температуры, силовых параметров обработки и износа режущего инструмента. СОЖ обладают антикоррозийными, моющими и антимикробными свойствами, а также они отвечают всевозможным экологическим требованиям.