Токарные станки по металлу

В число основных операций, выполняемых металлообрабатывающими токарными станками, входят:

• Точение, снятие слоя металла для получения деталей конической, сферической или цилиндрической формы.
• Подрезка или обработка торцов металлической заготовки для выравнивания поверхности.
• Создание наружной или внутренней резьбы с применением токарных резцов.
• Проточка канавок, выполнение пазов или углублений на заготовках.
• Растачивание имеющихся отверстий для увеличения их диаметра.
• Создание отверстий с использованием сверла, закрепленного в задней бабке.

Основные разновидности

Производители токарных станков по металлу предлагают оборудование, рассчитанное на решение различных задач. К самым распространенным разновидностям станков относятся:

• Универсальные. Такие токарные станки по металлу подходят для мелкосерийного и единичного выпуска изделий, но не предназначены для массового производства. При этом точность обработки деталей на них зависит от опыта оператора.

• Токарно-винторезные. С их помощью можно создавать и восстанавливать резьбу разного типа, а также изготавливать втулки, валы и оси. Однако такие токарные станки по металлу требуют много времени на настройку для смены операций и высокой квалификации рабочих.

• С числовым программным управлением (ЧПУ). Такое оборудование полностью автоматизировано и работает по заданной программе. За счет этого обеспечивается высокая производительность труда и минимизируется брак. К минусам станков с ЧПУ относятся их дороговизна и сложность обслуживания.

• Токарно-фрезерные с ЧПУ. Они сочетают в себе возможности токарной и фрезерной обработки деталей, а потому ускоряют и удешевляют производственный процесс. Недостатки таких моделей заключаются в дороговизне обслуживания и сложности наладки.

• Одно- и многошпиндельные. Это оборудование для массового производства однотипных деталей. Одношпиндельные модели универсальнее, а многошпиндельные позволяют одновременно выполнять несколько операций, что резко повышает производительность. Их главный минус — высокая стоимость и длительная настройка, что невыгодно для мелких серий.

• Полуавтоматы и автоматы. Станки, предназначенные для непрерывной работы в массовом производстве. Автоматы работают полностью самостоятельно, а полуавтоматы требуют участия оператора только для загрузки заготовки и снятия готовой детали. Их ключевое преимущество — максимальная эффективность при больших объемах, а недостаток — узкая специализация и сложность переналадки.

• Револьверные. Эти станки оснащены поворотной головкой (револьвером), на которой закреплено несколько инструментов. Это позволяет выполнять сложную последовательность операций (сверление, зенкерование, нарезка резьбы) без ручной смены резцов. Идеальны для серийного производства сложных деталей, но требуют квалифицированного наладчика.

• Карусельные. Предназначены для обработки массивных и коротких деталей большого диаметра (колеса, маховики). Вместо традиционного патрона здесь используется планшайба, на которой крепится заготовка. Их главное преимущество — способность работать с габаритными заготовками, а недостаток — высокая занимаемая площадь и стоимость.

• Многорезцовые. Станки для высокопроизводительной обработки, на которых несколько режущих инструментов работают одновременно над одной заготовкой. Это позволяет значительно сократить время цикла. Чаще всего используются в крупносерийном производстве для одновременной обработки нескольких поверхностей, но сложны в настройке и негибки.

• Винторезные. Класс станков, специализирующихся на точном нарезании резьбы (метрической, дюймовой, модульной). Они обеспечивают высокую точность шага резьбы за счет жесткой кинематической связи шпинделя и суппорта. Хотя они универсальны, для смены типа резьбы часто требуется переналадка, что занимает время.

Высокоточные профессиональные центры для металлообработки применяются на больших производствах, что качественное меняет процесс, ускоряя его

Главные критерии выбора

У нас можно купить токарные станки по металлу с самыми разными характеристиками. Для обеспечения максимальной эффективности их использования и высокого качества изготавливаемых деталей при выборе профессиональных токарных станков по металлу надо руководствоваться следующими ключевыми критериями:

1. Масштабы производства. Небольшие партии разнообразных деталей лучше всего изготавливать с применением универсальных токарных станков по металлу. Для выпуска большого объема одинаковых деталей рекомендуется задействовать токарное оборудование с ЧПУ.

2. Основные технические характеристики. К ним относятся мощность, скорость вращения шпинделя и максимальный размер обрабатываемых заготовок.

3. Соотношение стоимости и качества. Нужно соблюсти баланс между ценой и надежностью нового токарного оборудования по металлу. Здесь многое зависит от бренда-производителя.

Где купить токарный станок

Компания «Станкоинком» предлагает готовые технологические решения: от подбора станка и его запуска до гарантийного обслуживания и обеспечения всей необходимой оснасткой. Стоимость токарного станка зависит от его характеристик, поэтому при покупке обращайте внимание на возможности станка. На сайте нашего интернет-магазина сможете выбрать станки не только которые есть в наличии, но и заказать отдельно.

Наши специалисты всегда готовы помочь с выбором, исходя из ваших конкретных задач, чтобы вы получили именно тот станок, который повысит эффективность и рентабельность вашего производства. При общении с нашими менеджерами они смогут ответить на интересующий вас вопрос "Сколько стоит токарный станок" по вашим требованиям к производству.