Кромкооблицовочный станок SCM me 35
Простой в использовании и богато оснащенный кромкооблицовочный станок minimax me 35 располагает “топовыми” показателями в своем сегменте, что делает его идеальным выбором для небольших столярных мастерских. Помимо прочего станок может использоваться для облицовки деталей полосовыми кром из массива древесины с толщиной до 5 мм.
Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевым бачком, гибкий, способный работать с меламиновыми, ПВХ, АБС кром до 3 мм и деревянными кром до 5 мм. Станок для профессионалов и мастерских.
Преимущества
Ленточный транспортер для подачи деталей: создан для идеального качества обработки.
Высокое качество чистовой обработки кромки достигается за счет применения ременного транспортера подачи (уникальное решение). В таком транспортере отсутствуют рывки и пульсации скорости с частотой, зависящей от числа зубьев ведущей звездочки, характерные для цепных подач.
Узел наклеивания кромочного материала: высокие показатели для любых типов кромки.
Станок позволяет облицовывать кромки деталей с толщиной от 8 до 50 мм: настоящий лидер в своем классе!
Высокочастотные двигатели: абсолютная надежность и точность.
Качественная облицованная кромка — это в том числе заслуга высокочастотных шпиндельных узлов. Отсутствие ремней и других элементов трансмиссии исключает вибрации, что делает узлы максимально надежными и долговечными.
Выделенные стружкоприемники у каждого обрабатывающего агрегата для улучшения качества чистовой обработки.
Простейший доступ к рабочим узлам и эффективная кабина, гарантирующая защиту и тишину.
Точность и простота: настройка прижимной балки и обрабатывающих агрегатов на толщину детали производится единым маховичком с цифровым индикатором.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
- пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
- стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
- верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роли
- специальный конвейер подачи заготовок
- ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
- индикатор настроенной толщины плиты
- отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
- дополнительная роликовая опора по всей длине станка
- защитный кожух
- электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
- аварийные кнопки
ПРИМЕЧАНИЕ
Компоновка станка включает два свободных места под установку следующих дополнительных узлов:
(1) = Узел циклевания кромочного материала или узел клеевой цикли
(½) = Узел клеевой цикли или полировальный узел
Внимание! Одновременно невозможно установить два узла клеевой цикли
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
- В комплекте с двумя фрезами,диаметром 80мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности кромки плиты. Узел оснащен независимым патрубком аспирации, и обдувом, который очищает заготовку от пыли и стружки.
- Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм
- Имеется возможность регулировки положения фрез по высоте вертикального настройки фрезы для использования их даже в финале этапа заточки.
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
- Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
- Клеенаносящий ролик
- Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
- Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея
- Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
- Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм
- Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы
- Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
- Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
- с высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
- В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
- Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.
УЗЕЛ КРОМОЧНОЙ ЦИКЛИ
- для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм (по требованию -
- другие значения).
- Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
- Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
- Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу).
- Исключение из работы: вручную.
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
- С двумя независимыми двигателями (s1 0,14кВт – 2.800 об/мин) для очистки и полировки кромки.
- Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.
