Кромкооблицовочный станок Xiking FZ-360
Кромкооблицовочный станок FZ-360 Xiking — это высокоточное оборудование, предназначенное для облицовки кромок на древесных панелях.
Основные характеристики станка включают в себя автоматическую подачу и обработку материала, регулируемую скорость и температуру нагрева, а также возможность работы с различными видами кромок, включая ПВХ, ABS, меламин и др.
Станок обладает современными технологическими решениями и высокой производительностью, что позволяет эффективно обрабатывать панели больших размеров, а также обеспечивает высокое качество приклеивания и незаметность клеевого шва.
Отличительные особенности:
- Скорость подачи 20 м/мин;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала;
- Узел торцовки двухмоторный;
- Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями;
- Циклевка радиусная;
- Полировальный узел 2 х 0,35 кВт;
- Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
- Регулятор сжатого воздуха.
Схема обработки
Особенности конструкции
Панель управления
Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры:
- Температуру клея;
- Индикацию работы узлов станка.
Перенастройка на 2 вида кромки одним нажатием на иконки на мониторе. Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.
Долговечный цепной конвейер обеспечивает жесткую фиксацию заготовок при обработке. Алюминиевая прижимная балка обеспечивает высокую точность и превосходную жесткость.
Клеенаносящий узел
Оснащен пневматическими шторками, защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли.
Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.
Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки. Рабочая температура инфракрасной лампы — около 300 °C. Функция особо актуальна в зимний период времени.
С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима под толщину кромочного материала.
Усилие пресс-группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс-группы осуществляется механически с помощью пружины, то одинакового усилия на пресс-валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.
- Линейная направляющая расположена под углом 45°.
- 2 пилы Ø 105 х 22 Z24 расположены под углом 5°.
- Автоматическая система смазки направляющих.
- Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя Delta.
- Защита от перегрузки двигателя. Это обеспечивает долгий срок службы станка.
Узел торцовки состоит из двух двигателей со следующими параметрами:
- Мощность: 0,35 кВт;
- Частота: 200 Гц;
- Скорость вращения: 12 000 об/мин.
- Служит для чистового фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.
- Технология Quick SET: автоматическая перенастройка узла на 2 толщины кромки.
- Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления.
- Экономия времени на перенастройку.
- Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости сверху и снизу, а также круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.
- На каждом двигателе установлены фрезы R2 Ø 69 х Ø 16 H13 Z6.
- Оборудован системой аспирации.
Узел фрезерования свесов с двумя двигателями:
- Мощность: 0,75 кВт;
- Частота: 200 Гц;
- Скорость вращения: 12 000 об/мин.
- Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
- Два двусторонних ножа радиусом R2 с охлаждением путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи.
- Размеры ножа: 20 х 12 х 2 х R2H.
- Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости сверху и снизу, а также круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.
Полировка
Необходима для финишной обработки кромки.
Данная операция обеспечивает:
- Блеск обработанной поверхности;
- Очистку от загрязнений;
- Восстановление цвета после циклевочного узла;
- Формирование микрорадиуса у тонкой кромки (притупляет острый край);
- Регулировку угла наклона.
Полирующий агрегат имеет два двигателя (2 х 0,35 кВт) и два полирующих диска.
Частотные преобразователи и PLC производства Delta.
Электрокомпоненты Siemens.
Мы ценим ваше время и доверие, поэтому стремимся сделать процесс оплаты максимально удобным и прозрачным. После оформления заказа через наш сайт с вами свяжется менеджер для подтверждения и уточнения заказа.
Возможные способы оплаты:- наличными
- банковским переводом;
- предоплата;
- лизинг от партнеров;
- кредит от партнеров.
После подтверждения заказа мы отправим вам счёт на оплату. В нём будут указаны все необходимые реквизиты для оплаты. Вы можете оплатить заказ в течение 3 дней после получения счёта.
Если у вас возникли вопросы или проблемы с оплатой, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы постараемся помочь вам как можно скорее.
Наша компания предлагает несколько вариантов доставки:
- Доставка по Пермскому краю;
- Доставка по России и СНГ;
- Самовывоз.
На все оборудование, поставляемое группой компаний Станкоинком, устанавливается гарантийный срок. В общем случае гарантийный срок составляет 12 месяцев, если другое не указано заводом-изготовителем.
При приобретении оборудования оформляется гарантийный талон, в котором указаны условия гарантии и гарантийный срок.
Подробнее о гарантии
