Кромкооблицовочный станок Xiking E900

Отличительные особенности:

• Скорость подачи 12 м/мин;
• Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
• Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
• Регулировка количества наносимого клея;
• Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала;
• Узел торцовки двухмоторный;
• Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями;
• Оригинальный одномоторный узел обкатки углов (RAUND);
• Циклевка радиусная;
• Узел подачи очистительной жидкости;
• Полировальный узел 2 х 0,18 кВт;
• Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
• Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
• Регулятор сжатого воздуха.

СХЕМА ОБРАБОТКИ



 Особенности конструкции


ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ


Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры:
• Температуру клея
• Индикацию работы узлов станка.
В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.




Долговечный цепной конвеер обеспечивает жесткую фиксацию заготовок при обработке. Алюминиевая прижимная балка обеспечивает высокую точность и превосходную жесткость.




Простая регулировка толщины съема прифуговочного узла




УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы.




КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
• Точная настройка количества клея
• Аккуратный клеевой шов
• Не требуется регулировка на толщину материала
• Прижимные ролики позволяют прижать любую рулонную кромку и полосовой материал-рейку. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали.





ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ

Два промышленных двигателя 2 x 0,35 кВт.
Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации. 
Отличительные особенности:
• простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
• простая схема пневматики;
• призматические направляющие, которые в 5 раз стабильнее, чем круглые направляющие
• Узел оснащен централизованной смазкой, что повышает стабильность работы.
• Перегородка защищает от попадания мусора в зону нанесения клея.


 


УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ

Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.
Узел оснащен 2-мя двигателями по 0,75 кВт
Перенастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков. 
Круглые копиры для абсолютно точного отслеживания материала. 
Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки.




 
УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ

Предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки.
Движение за счет пневматических цилиндров





УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

 


ПОЛИРОВКА

Полировка необходима для финишной обработки кромки.
Данная операция обеспечивает:
• Блеск обработанной поверхности;
• Очищает от загрязнений;
• Восстанавливает цвет после циклевочного узла;
• Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край);
• Имеет регулировку угла наклона.

Полирующий агрегат имеет два двигателя (2 х 0,18 кВт), два полирующих диска.





Частотные преобразователи Delta
 





Электрокомпоненты Siemens




 
НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУ ДЕТАЛИ


С помощью штурвала с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации.