СХЕМЫ ОБРАБОТКИ
1. Подача кромки
2. Клеевой узел
3. Гильотина
4. Пресс группа
5. Узел торцовки
6. фрезерования свесов
7. Узел радиусной циклевки
8. Полировальный узел
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками
АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Скорость подачи 10 м/мин;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ
или АBS;
- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
- Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2мм;
- Циклевка радиусная;
- Полировка;
- Магазин подачи рулонного кромочного материала;
- Пульт управления на панели станка;
- Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
- Регулятор сжатого воздуха;
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙСНЯТИЯ СВЕСОВ
Два промышленных двигателя (12000 об/мин)
2х0,37кВт.
Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2мм.
Вертикальные копиры круглые большого диаметра:
- осуществляют плавный заход на деталь;
- исключают повреждение любой облицованной поверхности.
Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ
Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
ПОЛИРОВКА
Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:
- Блеск обработанной поверхности,
- Очищает от загрязнений.
- Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
- Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).
- Полирующий агрегат два двигателя, два полирующих диска,
- частота вращения 1400 об/мин 2х0,18кВт.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.
В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.
НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУ ДЕТАЛИ
С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали.
Не требуется дополнительной
КОНВЕЙЕР
Долговечная и надежная конструкция. Точное перемещение башмаков за счет полукруглой направляющей прошедшей специальную термообработку с помощью цепи. Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами, расположенными в два ряда, обеспечивают точную транспортировку заготовок.
ПНЕВМОШТОК
Предназначен для ограничения преждевременной подачи заготовки в зону обработки.
Мы ценим ваше время и доверие, поэтому стремимся сделать процесс оплаты максимально удобным и прозрачным. После оформления заказа через наш сайт с вами свяжется менеджер для подтверждения и уточнения заказа.
После подтверждения заказа мы отправим вам счёт на оплату. В нём будут указаны все необходимые реквизиты для оплаты. Вы можете оплатить заказ в течение 3 дней после получения счёта.
Если у вас возникли вопросы или проблемы с оплатой, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы постараемся помочь вам как можно скорее.
Наша компания предлагает несколько вариантов доставки:
На все оборудование, поставляемое группой компаний Станкоинком, устанавливается гарантийный срок. В общем случае гарантийный срок составляет 12 месяцев, если другое не указано заводом-изготовителем.
При приобретении оборудования оформляется гарантийный талон, в котором указаны условия гарантии и гарантийный срок.